[发明专利]一种铁口维护专用炮泥搅拌挤出装置

说明书

本发明公开了一种铁口维护专用炮泥搅拌挤出装置，包括搅拌罐、挤出外壳体、搅拌电机、搅拌桨、连接口、蝶阀、挤出螺杆、输料螺杆电机、支撑架、罐盖、出料口，所述的搅拌罐上端设有罐盖，所述的罐盖上端中心设有搅拌电机，本发明通过将炮泥搅拌设备与炮泥挤出成型装置结合，通过炮泥搅拌设备能够将炮泥的粉料和炮泥溶剂搅拌均匀，通过在炮泥搅拌设备下端设置炮泥挤出成型装置，在炮泥搅拌完成之后直接将炮泥挤出成型，无需转移，节约时间，提高效率，通过设置电动蝶阀将炮泥搅拌设备与炮泥挤出成型装置隔开，方便控制，通过设置切料装置方便在炮泥被挤出时切断定型，通过在搅拌上分别设置粉料进料口和溶剂进料口，干湿分离，进料口更加整洁。

【技术领域】

本发明涉及炮泥加工设备的技术领域，特别是炮泥搅拌挤出装置的技术领域。

【背景技术】

炮泥，是应用于冶金行业炼铁高炉封堵铁口、充填铁口中各种形状空隙与裂纹的耐火、耐侵蚀、耐冲刷、耐磨损的耐火材料，炮泥是用硅酸铝质材料、Sic、焦粒等材料及结合剂、外加剂配制而成的堵铁口的耐火材料，炮泥的粘塑性好、易烧结、抗冲刷、耐侵蚀、体积稳定性好、铁口深度合适、使用效果好，炮泥的粘度高，一般搅拌机搅拌不了，传统技术在炮泥搅拌完成之后还得将炮泥转移到炮泥挤出成型装置去将炮泥挤出成型，浪费时间，效率低。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种铁口维护专用炮泥搅拌挤出装置，能够将炮泥搅拌设备与炮泥挤出成型装置结合，在炮泥搅拌完成之后直接将炮泥挤出成型，无需转移，节约时间，提高效率。

为实现上述目的，本发明提出了一种铁口维护专用炮泥搅拌挤出装置，包括搅拌罐、挤出外壳体、搅拌电机、搅拌桨、连接口、蝶阀、挤出螺杆、输料螺杆电机、支撑架、罐盖、出料口，所述的搅拌罐上端设有罐盖，所述的罐盖上端中心设有搅拌电机，所述的罐盖下端设有搅拌桨，所述的搅拌电机贯穿罐盖与罐盖下端的搅拌桨相连，所述的搅拌罐下端设有挤出外壳体，所述的搅拌罐与挤出外壳体之间通过连接口相连，所述的连接口内设有蝶阀，所述的挤出外壳体内设有挤料腔，所述的挤料腔内设有挤出螺杆，所述的挤出外壳体左侧设有输料螺杆电机，所述的挤出螺杆与输料螺杆电机的旋转轴相连，所述的挤出外壳体右侧设有出料口，所述的出料口与挤料腔连通，所述的挤出外壳体下端设有支撑架。

作为优选，所述的罐盖上端分别设有粉料进料口和溶剂进料口，所述的粉料进料口和溶剂进料口分别设于搅拌电机的两侧。

作为优选，所述的搅拌罐内设有若干加热棒。

作为优选，所述的蝶阀为电动蝶阀，所述的电动蝶阀的电动机设于连接口的外壁。

作为优选，所述的支撑架下端设有若干滚轮，所述的滚轮均为带刹车的滚轮。

作为优选，所述出料口上端设有切料装置。

作为优选，所述的切料装置包括支撑杆、切刀、伸缩气缸，所述的支撑杆下端与出料口固定连接，所述的支撑杆上端设有伸缩气缸，所述的伸缩气缸的伸缩臂下端设有切刀，所述的切刀刃口向下，所述的切刀设于出料口的右侧。

本发明的有益效果：本发明通过将炮泥搅拌设备与炮泥挤出成型装置结合，通过炮泥搅拌设备能够将炮泥的粉料和炮泥溶剂搅拌均匀，通过在炮泥搅拌设备下端设置炮泥挤出成型装置，在炮泥搅拌完成之后直接将炮泥挤出成型，无需转移，节约时间，提高效率，通过设置电动蝶阀将炮泥搅拌设备与炮泥挤出成型装置隔开，方便控制，通过设置切料装置方便在炮泥被挤出时切断定型，通过在搅拌上分别设置粉料进料口和溶剂进料口，干湿分离，进料口更加整洁。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种铁口维护专用炮泥搅拌挤出装置结构示意图。