[发明专利]复合型加筋塑膜预制电缆沟管道及其制作工艺有效
申请号: | 201810884298.5 | 申请日: | 2018-08-06 |
公开(公告)号: | CN108963944B | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
发明(设计)人: | 王志昂 | 申请(专利权)人: | 宁夏三林管业有限公司 |
主分类号: | H02G9/06 | 分类号: | H02G9/06;C08L23/12;C08L69/00;C08L61/16;C08L23/30;C08L23/22;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/36;C08K5/098 |
代理公司: | 北京立成智业专利代理事务所(普通合伙) 11310 | 代理人: | 吕秀丽 |
地址: | 753000 宁夏回族自治*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合型 加筋塑膜 预制 电缆沟 管道 及其 制作 工艺 | ||
1.复合型加筋塑膜预制电缆沟管道,包括钢化玻璃支架、主体层、塑料膜,其特征在于:
所述的钢化玻璃支架置于管道内部,且钢化玻璃支架厚度在20~25mm之间,塑料膜厚度在3~5mm之间;所述的主体层材料以重量份计包括:聚丙烯35~55份、碳酸钙5~8份、芳酰亚胺15~25份、稳定剂0.2~0.3份、聚碳酸酯2~4份、防老剂4010.0.2~0.3份、聚醚醚酮0.5~1.5份、脂肪酸酰胺0.2~0.4份、聚异丁烯25~35份、氧化聚乙烯蜡0.5~1份、抗氧剂1010.0.2~0.3份、硬脂酸锌0.5~1份、醋酸钙0.2~0.4份、二氧化硅0.5~1份、固溶剂0.5~1份、柠檬酸三乙酯0.2~0.8份、聚酰胺0.2~0.6份。
2.根据权利要求1所述的复合型加筋塑膜预制电缆沟管道的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤(1)将聚丙烯、碳酸钙、芳酰亚胺、聚碳酸酯、聚醚醚酮、脂肪酸酰胺、聚异丁烯、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸锌、醋酸钙、二氧化硅、柠檬酸三乙酯以及聚酰胺混合投入搅拌机中进行高速搅拌;
步骤(2)搅拌均匀后将混合物料投入炼胶机中,依次添加固溶剂、抗氧剂1010,操作保持辊距的平衡;
步骤(3)将开炼完毕后的混合物料投入锥形双杆挤出机中,依次添加稳定剂、防老剂4010,操作挤出初成品;
步骤(4)将初成品置于成型模具中,内部安装钢化玻璃支架,进行高温高压塑型后,阴暗处静置24~48h;
步骤(5)将凝固后的初成品采用物理构件的模式将塑料膜覆盖于初成品,最后进行复合型初成品组装与混凝土浇筑,待冷却成型检测通过后即可包装入库。
3.根据权利要求2所述的复合型加筋塑膜预制电缆沟管道的制作工艺,其特征在于:所述步骤(1)中,二氧化硅经过研磨处理成小颗粒状。
4.根据权利要求2所述的复合型加筋塑膜预制电缆沟管道的制作工艺,其特征在于:所述步骤(2)中,固溶剂为水杨酸、甲酚、脂肪酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、聚甘油脂肪酸酯以及聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的一种或者多种的混合。
5.根据权利要求2所述的复合型加筋塑膜预制电缆沟管道的制作工艺,其特征在于:所述步骤(2)中,炼胶机设定前辊温度为175~195℃;后辊温度为165~185℃。
6.根据权利要求2所述的复合型加筋塑膜预制电缆沟管道的制作工艺,其特征在于:所述步骤(3)中,稳定剂为钙盐、锌盐、蓖麻酸镉、硬脂酸钙、三盐基顺丁烯二酸铅、水杨酸铅、硬脂酸镁、三盐基硫酸铅、二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡以及三巯基乙酸异辛酯锑中的一种或者多种的混合。
7.根据权利要求2所述的复合型加筋塑膜预制电缆沟管道的制作工艺,其特征在于:所述步骤(3)中,锥形双杆挤出机设定温度为一区:90~100℃;二区:140~150℃;三区:160~170℃;四区:170~180℃。
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