[发明专利]热泵烘道溶剂的回收处理系统

说明书

本发明涉及溶剂回收领域，尤其涉及一种热泵烘道溶剂的回收处理系统。通过热泵空调系统作为烘道加热的热源，相比传统的电加热、蒸汽方式，更加节能环保；利用烘道尾部高温尾气对空气预热，实现了能量的多次利用，进一步降低能耗；通过烘道尾气与热泵空调系统蒸发器进行热量交换，利用烘道尾气的余热促进空调系统中制冷剂挥发，降低了压缩机能耗；同时降低了空气温度，使气体能够顺利进入液体吸收池完成吸收；通过液体吸收池吸收有机溶剂，实现了有机废气的富集与回收，降低了有机废物的排放，安全环保。

技术领域

本发明涉及一种回收处理系统，尤其涉及一种热泵烘道溶剂的回收处理系统。

背景技术

随着政府对能源合理利用的重视，如何能够提高胶水复合生产线烘箱热效率，做好节能降耗，降低有机废气VOC排放是印刷、包装企业共同关注的热点，据统计，复合涂胶生产线烘箱干燥系统消耗的能量占整机能耗的60%~70%；

热泵加热技术作为一种新兴的烘道加热方式，相比电加热及蒸汽加热，更安全、环保、节能的优势。热泵烘干机采用逆卡诺热循环的机理，通过制冷剂相变，实现制热，和电加热与蒸汽加热相比，热泵加热对温度湿度的控制更精准、操作方式更简单、维护成本更低廉，但难以解决有机气体排放的问题。

传统的有机废气处理方式有物理吸附法、冷凝回收法、氧化燃烧法等。采用物理吸附，如活性炭吸附，成本较高，直接冷凝耗能较大，对于有机废气浓度要求很高。对于厂家包装复合行业，有机废气浓度通常在0.5~50g/m³，难以通过传统的冷凝法进行回收，目前业内采用最多为RTO燃烧法，投资较大，但针对低浓度气体，处理能耗较高，处理成本大；

液体吸收法是一种较为有效的溶剂处理方法，通过利用液体吸收液与有机废气的相似相溶性原理，使用强化吸收效果用液体石油类物质、表面活性剂和水组成的混合液来作为吸收液。废气引入吸收液净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收。特别适合于大气量、低温度、低浓度的废气的回收利用，然而对于印刷涂覆行业，排放尾气通常为高温、高热气体，难以直接使用液体池进行吸附，如果直接对尾气进行冷却到室温下，能耗很高，经济上难以实现。

发明内容

本发明旨在解决上述缺陷，提供一种热泵烘道溶剂的回收处理系统。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：这种热泵烘道溶剂的回收处理系统包括热泵空调系统、烘道管路以及液体吸收池，所述热泵空调系统与烘道管路连接，烘道管路与液体吸收池连接。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述热泵空调系统包括压缩机、风机、蒸发器和冷凝器。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述烘道管路由空气预热管路和溶剂挥发管路组成，空气预热管路连接溶剂挥发管路，所述空气预热管路由连接外界冷空气入口、外界冷空气入口连接热交换系统、热交换系统连接风机形成预热空气，溶剂挥发管路由风机输出的预热空气经冷凝器连接热交换系统、热交换系统连接冷却系统组成。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述溶剂挥发管路内置有可对空气预热管路中空气进行预热的热交换系统和可对空气冷却的冷却系统，热交换系统置于冷却系统的前端。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述所述冷却系统为热泵空调系统的蒸发器或者通过传热管连接蒸发器。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述液体吸收池内设有吸收气体的液体，液体吸收池连接冷却系统后端的出风口、并与池底设置的多孔网栅连接。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述液体吸收池由上端的油箱和下端的水箱组成，油箱和水箱之间设有分油管路，水箱上分别连接供水管和出水管，油箱上连接供油管路。

本发明的有益效果是：

1） 通过热泵空调系统作为烘道加热的热源，相比传统的电加热、蒸汽方式，更加节能环保；