[发明专利]全自动抛光机

说明书

一种全自动抛光机，其包括加工平台、用于对待加工料件进行抛光的抛光机构、用于安装待加工料件的装料机构和用于控制装料机构角度变换的旋转机构，抛光机构和旋转机构设置在加工平台上，装料机构设置在旋转机构上，旋转机构与装料机构驱动连接，且装料机构上的待加工料件与抛光机构上的抛光带位置相对应。利用本发明可以大大减少人力的投入，就能全方位对不同规格的待加工产品进行抛光，抛光效果好，产品质量稳定；抛光和装料同时进行，使得一个员工能够同时操作多台机器，提高了工作效率高，降低了生产加工成本，且本发明结构简单、操作方便。

技术领域

本发明涉及抛光机领域，尤其涉及一种全自动抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。在加工过程中，为了快速去除金属表面特有的超硬质氧化层，目前市场上大多仍然采用原始的地抛机或手工抛光设备，机器操作繁琐，且产品质量不稳定，产品的加工速度及使用都不能达到客户要求。

现有技术公开了一种砂带抛光机(申请号为201220090597.X)，该实用新型提供了一种砂带抛光机，属于机械技术领域。它解决了现有的砂带抛光机操作繁杂，工艺的灵活性和工作的流畅性差，适应性弱，工作效率低的问题。该砂带抛光机，包括机座和定位在在机座顶面上的主轴，所述的机座上固定有电机，所述的电机转轴与主轴相连；所述的主轴的两个端部均串联固定有至少两个抛光轮；该砂带抛光机还包括与抛光轮数量相同的张紧轮和砂带，所述的张紧轮与抛光轮一一对应设置，所述的张紧轮与机座或地面之间通过张紧机构相连；所有所述的砂带的砂粒目数不完全相同。该砂带抛光机操作简便，一个员工能够同时操作多台机器，工作效率高，产生的噪音和粉尘较小，且易于控制，环境效益好，所需的成本较低。

但是，在生产中使用该实用新型，依然需要大量的人力来进行操作，工作效率不高，产品质量不稳定，导致产品的生产加工成本高。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供一种全自动抛光机，利用本发明可以大大减少人力的投入，就能全方位对不同规格的待加工产品进行抛光，抛光效果好，产品质量稳定，降低产品的生产加工成本。

本发明的另一个目的是提供一种全自动抛光机，本发明结构简单、操作方便，可以实现抛光和装料同时进行，工作流畅性好，工作效率高。

为实现上述目的，本发明是这样实现的：

一种全自动抛光机，其包括加工平台、用于对待加工料件进行抛光的抛光机构、用于安装待加工料件的装料机构和用于控制装料机构角度变换的旋转机构，所述抛光机构和旋转机构设置在加工平台上，所述装料机构设置在旋转机构上，所述旋转机构与所述装料机构驱动连接，且所述装料机构上的待加工料件与抛光机构上的抛光带位置相对应；待加工料件安装在装料机构上后，所述抛光机构对待加工料件进行加工，且旋转机构控制装料机构进行角度变换。

通过旋转机构控制装料机构在同一平面上的转动，实现装料机构的位置变换，工作时，通过所述旋转机构的设置，可以使装料机构上的待加工料件旋转至与抛光带相对应的位置进行抛光；当抛光完成后，又通过旋转机构使装料机构上的已抛光的加工料件离开与抛光带相对应的位置，便于取下已抛光的加工料件和更换新的待加工料件。所述加工平台的设置，便于本发明的安装和减小在抛光工作时机器产生的晃动。

进一步，所述旋转机构上设置有复数个装料机构，且所述旋转机构与每个装料机构均驱动连接。在旋转机构上设置有复数个装料机构，优选为设置2个装料机构，当其中一个装料机构上的待加工料件在进行抛光时，另外的装料机构可以进行取下已抛光的加工料件和更换新的待加工料件的操作，节约了时间，提高了生产效率。

进一步，所述旋转机构还包括旋转支架，所述旋转支架设置在所述旋转机构上，所述装料机构设置在旋转支架上，所述装料机构与旋转支架活动连接。