[发明专利]一种改进中小型轴承无划痕支点的方法

说明书

一种改进中小型轴承无划痕支点的方法，涉及轴承加工。为了解决对轴承外圈磨加工、超精外滚道时支点出现痕迹，需要多加一道工序去除痕迹的问题。涂层面覆盖在合金块上，支点体与合金块通过焊接合成一体，工件在与涂层面接触时不会产生划痕，可以去除修磨外径的工序，同时增加支点本身使用寿命，降低生产成本。

技术领域

本技术方案属于轴承加工领域。

背景技术

目前国内轴承行业轴承外圈磨加工支点的材料基本上是合金，在进行加工时均会在外圈上产生支点痕迹，必须通过修磨外径去除支点痕迹，这样就需要添加一道工序来去除痕迹，不仅增加了生产周期而且还提高了生产成本。

技术方案内容

本技术方案的目的是为了解决生产周期增加生产成本增加这一问题，进而提供一种改进中小型轴承无划痕支点的方法。

本技术方案计划采用新型支点，支点由3部分组成，包括支点体、合金块、涂层面，支点体用45#材料，与支点体相结合的材料为合金块，二者结合通过真空银焊完成，最后的一部分涂层面为PVD材料，PVD与合金块通过物理气相沉积结合到一起。(物理气相沉积，在真空中，低电压，高电流作用下，使镀料蒸发，分子或离子经过碰撞后产生多种反应，分子或离子在基体上沉积。)

本技术方案与现有技术相比具有以下效果：加工工件时，工件与支点体相接触不会产生划痕，同时支点体使用寿命增加。

附图说明

图1为本技术方案所述的中小型轴承无划痕支点改进前示意图；

图2为本技术方案所述的中小型轴承无划痕支点改进后示意图；

具体实施方式

为了使本技术方案的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术方案进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术方案，并不用于限定本技术方案。

具体实施方式一、参照图1和图2具体说明本技术方案实施方式，本实施方式所述一种改进中小型轴承无划痕支点的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：我们计划采用的新型支点，支点包括支点体、合金块、涂层面；

步骤二：支点体选用45#材料，与支点体相结合的材料为合金块，两者通过真空银焊完成。

步骤三：涂层面的材料选用为PVD材料，PVD覆盖到合金块上，两者通过物理气相沉积结合到一起。

步骤四：通过采用新型材料涂层面而对支点是否有划痕进行试验，支点没有对外径产生支承痕迹。

具体实施方式二、根据具体实施方式一所述的方法，其特征在于步骤三中涂层面所选用的材料为PVD材料，将PVD覆盖到合金块表面；

具体方法为：使用PVD覆盖合金块时，选取工件与支点体易接触的表面进行覆盖。

具体实施方式三、根据具体实施方式一所述的方法，其特征在于步骤三中PVD覆盖到合金块上，两者通过物理气相沉淀结合到一起；

具体方法为：在真空中，低电压，高电流作用下，使镀料蒸发，分子或离子经过碰撞后产生多种反应，分子或离子在基体上沉积。

在本技术方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“结合”、“覆盖”、应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接；可以是局部覆盖或整体覆盖；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术方案中的具体含义。

以上所述仅为本技术方案的较佳实施例而已，并不用以限制本技术方案，凡在本技术方案的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术方案的保护范围之内。