[发明专利]真空浸渍罐及真空浸渍设备

说明书

本发明公开了一种真空浸渍罐及真空浸渍设备，所述真空浸渍罐包括相对设置的底板和顶盖、位于底板和顶盖之间的罐筒，所述罐筒的上部设有安装法兰，所述顶盖固定安装于安装法兰上，所述罐筒内壁设有向内凸出的凸起部，所述凸起部上安装有筛板，所述筛板上固定安装有筛桶，所述筛桶及筛板用于收容待浸渍工件。本发明中通过在罐筒内设置筛桶及筛板，待浸渍工件放置于筛板上方及筛桶内部，避免了吊篮引起的密封不良问题，提高了浸渍效果。

技术领域

本发明涉及真空浸技术领域，特别是涉及一种真空浸渍罐及真空浸渍设备。

背景技术

现有技术中电机线圈、铁芯、变压器等元器件生产过程中需进行真空浸渍和烘干等工艺步骤。

将固态物质浸泡于液态溶液中，吸收溶质或溶剂经相互反应使固态物质获得改性效果从而提高其品质的工艺操作成为浸渍。浸渍在生产中的应用十分普遍，许多浸渍工艺工艺要求在限定的温度内进行，以保存参与反应和热敏性成分和浸渍介质的固有特性和特色。采用真空浸渍技术合理调整操作工艺能使浸渍工艺获得明显改善。

现有技术中真空浸渍设备包括真空浸渍罐(浸渍缸)，如专利号为ZL99228572.0的专利中，浸渍槽由升降装置驱动升降，吊篮上侧设有一真空盖板，升降装置驱动浸渍槽上升后浸渍槽的上端与真空盖板密封配合。然而，待浸渍的工件放置于吊篮中，吊篮悬挂于真空盖板下方，工件及吊篮的晃动会影响真空盖板的密封性，从而影响浸渍效果。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种真空浸渍罐及真空浸渍设备。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种真空浸渍罐及真空浸渍设备。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种真空浸渍罐，所述真空浸渍罐包括相对设置的底板和顶盖、位于底板和顶盖之间的罐筒，所述罐筒的上部设有安装法兰，所述顶盖固定安装于安装法兰上，所述罐筒内壁设有向内凸出的凸起部，所述凸起部上安装有筛板，所述筛板上固定安装有筛桶，所述筛桶及筛板用于收容待浸渍工件。

作为本发明的进一步改进，所述筛板上设有若干第一筛孔。

作为本发明的进一步改进，所述第一筛孔呈圆形、椭圆形、方形、三角形中的一种或多种。

作为本发明的进一步改进，所述筛桶上设有若干第二筛孔。

作为本发明的进一步改进，所述第二筛孔呈圆形、椭圆形、方形、三角形中的一种或多种。

作为本发明的进一步改进，所述凸起部上表面呈平面，下表面与罐筒内壁之间的夹角为锐角。

作为本发明的进一步改进，所述凸起部距离底板的距离为罐筒高度的1/10～3/10。

作为本发明的进一步改进，所述筛桶外壁与罐筒内壁的距离为筛板直径的1/10～3/10。

本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种真空浸渍设备，所述真空浸渍设备包括壳体及位于壳体内的真空浸渍罐，所述真空浸渍罐为上述的真空浸渍罐。

本发明的有益效果是：

本发明中通过在罐筒内设置筛桶及筛板，待浸渍工件放置于筛板上方及筛桶内部，避免了吊篮引起的密封不良问题，提高了浸渍效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一具体实施例中真空浸渍罐的剖视结构示意图；