[发明专利]带有散热片的管板

说明书

本发明创造涉及一种管板，尤其是带有散热片的管板。包括管板本体，管板本体上设有贯穿的管孔，其特征在于，管板本体上还设有贯穿的直线槽，所述的直线槽轴向与管孔轴向平行，且直线槽与管孔联通合为一体，还包括管板本体设有贯穿的弧形插槽，所述的弧形插槽轴向与直线槽轴向平行，弧形插槽位于管孔的下方，且与管孔之间具有间隙，所述弧形插槽内插接弧形翅片。通过散热片的设置，能加快管板本体的热量的散发，同时，散热片设置在管孔附近，能进一步提高散发管件和管板本体接触面的热量，具有实用性。

技术领域

本发明创造涉及一种管板，尤其是带有散热片的管板。

背景技术

换热器作为一种热量传递设备已经广泛的应用于化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门，在生产中占有重要地位。

现有的热交换器包括壳体和固定在壳体两端的管板，管板上均布有用来插接换热管的通孔。但是通常普通结构的管板，尤其是管孔密度较大的管板，由于热量过高，在散热过程中，效果往往不理想。

发明内容

本发明创造的目的是提供带有散热片的管板，通过散热片的设置，能加快管板本体的热量的散发，同时，散热片设置在管孔附近，能进一步提高散发管件和管板本体接触面的热量，具有实用性。

实现本发明创造目的的技术方案如下：

带有散热片的管板，包括管板本体，管板本体上设有贯穿的管孔，其特征在于，管板本体上还设有贯穿的直线槽，所述的直线槽轴向与管孔轴向平行，且直线槽与管孔联通合为一体，还包括管板本体设有贯穿的弧形插槽，所述的弧形插槽轴向与直线槽轴向平行，弧形插槽位于管孔的下方，且与管孔之间具有间隙，所述弧形插槽内插接弧形翅片。

进一步的，所述的弧形插槽的弧度与管孔的曲率半径相同。

进一步的，所述的弧形插槽与管孔的间距大于相邻管孔之间的间距。

进一步的，所述的弧形翅片长度大于弧形插槽的长度，弧形翅片的两端均延伸出管板本体表面。

本发明创造有益效果：

通过散热片的设置，能加快管板本体的热量的散发，同时，散热片设置在管孔附近，能进一步提高散发管件和管板本体接触面的热量，具有实用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明创造作进一步详细的说明。

图1为本发明创造的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，带有散热片的管板，包括管板本体1，管板本体上设有贯穿的管孔2，所述的管孔用于插接管材，管板本体上还设有贯穿的直线槽3，所述的直线槽3轴向与管孔轴向平行，且直线槽3与管孔2联通合为一体，当管材插接到管孔内时，此时不会和管孔内壁完全的紧密贴合，通过直线槽的设置，处于直线槽段的部分是分离的，管材的热量会通过直线槽散发，还包括管板本体设有贯穿的弧形插槽，所述的弧形插槽轴向与直线槽轴向平行，弧形插槽4位于管孔的下方，且与管孔之间具有间隙，所述弧形插槽内插接弧形翅片5。

所述的弧形插槽的弧度与管孔的曲率半径相同。

所述的弧形插槽与管孔的间距大于相邻管孔之间的间距。

所述的弧形翅片长度大于弧形插槽的长度，弧形翅片的两端均延伸出管板本体表面。

按照上述三种结构的结合，当弧形翅片插接到管板本体时，管板本体的热量将会通过弧形翅片散发到外面，相当于增加了管板本体的散热面积。同时弧形翅片与管孔的距离小于管孔之间的距离，能保证单个弧形翅片只对目标单个管孔的热量进行散发，不会提高管板本体的整体热量。

以上所述仅为本发明创造的优选实施例，并非因此限制本发明创造的专利范围，凡是利用本发明创造说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明创造的专利保护范围内。