[发明专利]铸造薄壁零件的模具和方法

权利要求书

1.一种铸造薄壁零件的模具，其特征在于，所述模具包括第一模具(1)、第二模具(2)、凸模(11)、凹模(21)、热膨胀层(3)，所述凸模(11)设置在所述第一模具(1)上，所述凹模(21)设置在第二模具(2)上，所述凸模(11)与所述凹模(21)配合以形成模具型腔，所述热膨胀层(3)设置在所述凸模(11)与所述第一模具(1)之间，并且在受热膨胀时能够朝着所述凹模(21)的方向推动所述凸模(11)，以减小所述凸模(11)和所述凹模(21)之间的间隙，

所述第一模具(1)为下模具，所述第二模具(2)为上模具，所述第一模具(1)的上表面形成有槽体(12)，所述热膨胀层(3)设置在所述槽体(12)内，所述凸模(11)放置在所述热膨胀层(3)的上表面上，

所述模具还包括环形密封件(4)，所述环形密封件(4)固定于所述第一模具(1)，且所述环形密封件(4)的外圈与所述槽体(12)四周内壁贴合，所述凸模(11)的四周与所述环形密封件(4)的内圈贴合，所述热膨胀层(3)的四周与所述环形密封件(4)的内圈贴合。

2.根据权利要求1所述的铸造薄壁零件的模具，其特征在于，所述模具还包括渣道(5)，所述渣道(5)设置在所述第一模具(1)上，用于将多余金属液排出。

3.根据权利要求1所述的铸造薄壁零件的模具，其特征在于，所述凹模(21)与所述第二模具(2)形成为一体。

4.根据权利要求1所述的铸造薄壁零件的模具，其特征在于，所述热膨胀层(3)的材料为低硫膨胀石墨、聚对苯二甲酸乙二酯或橡胶。

5.根据权利要求1所述的铸造薄壁零件的模具，其特征在于，所述第一模具(1)、第二模具(2)、凸模(11)、凹模(21)为砂芯模或溶模，所述第一模具(1)内设置有用于加热所述热膨胀层(3)的加热装置。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的铸造薄壁零件的模具，其特征在于，所述第一模具(1)为动模具，所述第二模具(2)为静模具。

7.一种利用权利要求1-6中任一项所述的模具铸造薄壁零件的方法，其特征在于，所述方法包括：

闭合所述模具，使此时所述凹模(21)与所述凸模(11)之间的间隙大于所述薄壁零件所需的厚度；

将金属液由所述凹模(21)注入所述模具型腔，使所述热膨胀层(3)受热膨胀以将所述凸模(11)顶出，使所述凸模(11)与所述凹模(21)之间的间隙缩小至所述薄壁零件所需的厚度；

所述金属液在所述模具型腔内冷却成型后，打开所述模具，取出制得的铸件。

8.根据权利要求7所述的铸造薄壁零件的方法，其特征在于，铸造的持压时间为1-10min，开模时间为5-30min。