[发明专利]一种药剂造粒设备及造粒方法

权利要求书

1.一种药剂造粒设备，其特征在于，包括圆形造粒机，所述圆形造粒机的顶部设有对药粒进行加压的油压机，圆形造粒机底部中央设有出料口，所述出料口的顶部设有筛篦，出料口的底部与烘箱顶部的进料口连接，在烘箱外侧的任意一侧设有烘箱加热器，烘箱底部内侧设有风扇，烘箱底部的出料口正对筛盘的顶部，所述筛盘的旋转轴上连接有振动电机，在筛盘底部设有接料盘。

2.根据权利要求1所述的药剂造粒设备，其特征在于，所述油压机的主缸内设有可上下移动的T型臂头，所述T型臂头底部通过密封垫圈经丝扣连接处于圆形造粒机内侧的压药柱。

3.根据权利要求1所述的药剂造粒设备，其特征在于，所述筛篦处于烘箱底部出料口处设有多个使药剂通过的篦孔，且多个篦孔排列在一起呈圆形，所述筛篦由不锈钢组成。

4.根据权利要求1 所述的药剂造粒设备，其特征在于，所述圆形造粒机的内侧底部通过丝扣与筛篦连接。

5.根据权利要求1所述的药剂造粒设备，其特征在于，所述圆形造粒机的底部还设有支架。

6.一种用权利要求1至5中任一项所述的药剂造粒设备的造粒方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将需造粒的药剂加入造粒机，调配均匀，干湿度符合常规要求，根据造粒机的造粒量，分成若干份；2）将造粒机升位，把造粒器卸下，洗刷干净，根据药剂、干湿度、粒度需求进行选择匹配的筛篦，将筛篦旋拧紧后，把药剂加入，调节造粒器出料口与造粒烘干设置进料口匹配；3）设定造粒烘干设置温度，使其温度升到设定值后，将油压机压力调至所需数值，启动压力开关对药剂进行加压，通过筛篦的筛孔，排入造粒机底部的烘干箱内；4）造粒烘干箱对造粒机挤压出的药剂呈条状，进行加热，同时通过风扇将水分排出，药剂通过加热和重力的作用，落入烘干机底部的筛盘上，通过振动电机带动筛盘，将大的药剂留在筛上，符合要求的颗粒，通过筛孔落入下层的接料盘内；5）当药剂全部挤压完后，将造粒机出料口开关启动，使造粒机挤料臂升起，进行下一轮的加料，同时关闭烘干机进料口；6）当造粒的药剂达到常规烘干要求后，启动开关，将筛盘同药剂轻轻的端出，进行风凉；7）对大的颗粒强制过筛，然后分析水分，符合常规工艺要求后，装盒备用，不符合要求的重新放入烘箱内烘干，直至符合工艺要求。