[发明专利]一种用于过滤膜的烘干装置及射流烘干方法

说明书

本发明涉及膜生产技术领域，具体涉及一种用于过滤膜的烘干装置及射流烘干方法，烘干装置主要由烘干容器、加热器、管路、射流泵和若干个喷嘴，所述若干个喷嘴安装设置在烘干容器的内壁上，喷嘴经管路连接，所述管路位于烘干容器外部；管路上连接加热器和射流泵；射流烘干方法的主要步骤为过滤膜绕于烘干容器内的滚轮上，滚轮转动的同时烘干容器内的喷嘴喷出1‑350度的高速气流形成射流场将过滤膜表面的水分快速带走，射流场加热混合烘干容器内的空气。本发明通过射流方式使烘干容器内的热空气温度均匀，迅速流动，热空气流过过滤膜时，将过滤膜表面的水分快速带走。

技术领域

本发明涉及膜生产技术领域，具体涉及一种用于过滤膜的烘干装置及射流烘干方法。

背景技术

自十八世纪中期，首次发现了膜分离现象以来。随着人们的认知能力以及多种学科的不断发展，使得膜分离技术得到了越来越多人青睐。膜分离技术是以高分子功能膜为代表，并是在近几十年来发展起来的一门新兴多学科交叉的高新型技术，具有操作简便、设备简单、绿色环保等优点而被广泛的应用于石油化工、电子电力、食品加工、污水处理、海水淡化、生物医药等领域。开发一种高通量、高强度、稳定性好、 价格低廉的膜，是膜技术领域的发展方向。膜技术特别是过滤膜，过滤膜广泛应用于工业及市政污水的处理、饮用水净化、中水回用、食品加工和生物医药等各种领域的过滤或透析。过滤膜作为血液透析的主要耗材，其年需求量特别大。

在膜的生产过程中，目前传统的烘干方式是过滤膜依次绕过滚轮，且在滚轮带动下朝一端运行，在烘干箱底部安装有电加热装置，该装置加热后，加热器周围的气体被加热，由于特空气密度较小，从而热空气向上流动，当流经过滤膜后就加热过滤膜，同时带走过滤膜上的水分。由于仅仅在烘干箱顶部设置有排气扇，排气扇产生的气流有限，因而箱体内的空气流动有限，从而造成干燥效果有限。常用的解决办法为：加长过滤膜的路径长度或者烘干箱体长度来达到充分与热空气接触的机率。但是这往往是，造成烘干效率低下，成本上升。并且靠近加热器周围的过滤膜由于空气流动不充分，往往是靠近加热器的过滤膜由于温度过高产生质量问题。

发明内容

本发明的目的在于一种用于过滤膜的烘干装置及射流烘干方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于过滤膜的烘干装置，包括烘干容器、加热器、滚轮和管路，其特征在于，还包括射流泵和若干个喷嘴，所述若干个喷嘴安装设置在烘干容器的内壁上，喷嘴经管路连接，所述管路位于烘干容器外部；管路上连接所述加热器，加热器加热气体，加热后的气体经管路输出至烘干容器。

更为优选地，本发明，还包括排气扇，所述排气扇安装在与喷嘴相对的烘干容器面上。

更为优选地，所述管路中连接所述射流泵，射流泵连接在管路中为热气体提供射流动力。

更为优选地，所述射流泵由PLC控制器连接控制启动和关闭。

更为优选地，在所述烘干容器内安装有一气体水分传感器，气体水分传感器与PLC控制器电性连接。

一种用于过滤膜的射流烘干方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：将从清洗装置出来的过滤膜，经烘干容器上的滚轮进入烘干容器内；

步骤二：过滤膜绕于烘干容器内的滚轮上，滚轮转动的同时烘干容器内的喷嘴喷出1-350度的高速气流形成射流场将过滤膜表面的水分快速带走，射流场加热混合烘干容器内的空气，使烘干容器内的温度恒定快速烘干过滤膜；

步骤三：烘干后的过滤膜经烘干容器上的滚轮传送出烘干容器后，进入收丝机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：