[发明专利]一种生物质燃料自动切断成型装置

说明书

本发明涉及生物质颗粒生产技术领域，更具体的说是一种生物质燃料自动切断成型装置。所述的间歇进料座设置在挤出箱的上端，间歇进料座与燃料挤出箱的内部连通，切断刀设置在燃料挤出箱的前端，挤料板设置在燃料挤出箱上，切断刀与挤料板通过皮带连接。本发明能够合理的控制进料量，当物料达到一定量时，能够自动将物料阻挡在原料进口处，防止机器超负荷，发生过载卡机的情况，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，降低了生产的成本，延长机器的使用寿命。

技术领域

本发明涉及生物质颗粒生产技术领域，更具体的说是一种生物质燃料自动切断成型装置。

背景技术

现有专利号为CN201520713817.3的一种生物质压块燃料生产系统，该实用新型提供一种生物质压块燃料生产系统，包括上料工段，粉碎工段，压块工段和冷却包装工段，所述上料工段包括投料棚和喂料输送带，所述粉碎工段包括粗粉碎机，刮板输送带和原料仓，所述原料仓的内壁上设置有螺旋形的送风管道，所述送风管道上分布有通风孔，所述原料仓内设置有抄板，所述压块工段包括环模压块成型机，所述冷却包装工段包括冷却机和包装机。该实用新型的有益效果是通过该生物质压块燃料生产系统，可将秸秆经粉碎、压块形成生物质压块燃料，减少了秸秆燃烧对环境的污染和资源的浪费，而且原料仓的内壁上设置有通风管道，可对粉碎后的物料进行干燥。但是该实用新型在填料过多、过厚时会发生卡机的现象。

发明内容

本发明的目的是提供一种生物质燃料自动切断成型装置，其有益效果为本发明能够合理的控制进料量，当物料达到一定量时，能够自动将物料阻挡在原料进口处，防止机器超负荷，发生过载卡机的情况，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，降低了生产的成本，延长机器的使用寿命。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种生物质燃料自动切断成型装置，包括燃料挤出箱、间歇进料座、切断刀和挤料板，所述的间歇进料座设置在挤出箱的上端，间歇进料座与燃料挤出箱的内部连通，切断刀设置在燃料挤出箱的前端，挤料板设置在燃料挤出箱上，切断刀与挤料板通过皮带连接。

所述的燃料挤出箱包括箱体、纵向分布的四个燃料成型孔、导杆滑槽、进料口、T型滑轨和挡块；箱体的后端镂空，箱体的前端设置有三列纵向分布的燃料成型孔，箱体上端的右端设置有圆杆滑槽,箱体的上端的中心连接并连通进料口，箱体内侧的左右端面上均固定连接有T型滑轨,箱体的后端对称固定连接有两个挡块。

所述的间歇进料座包括送料座、滑套、物料挡板、双向螺纹杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮、进料控制轴、轴架板和进料控制齿轮；送料座固定连接在进料口的内侧，送料座的下端的前后两端均连接并连通滑套，两个物料挡板对称滑动连接在两个滑套内，两个物料挡板的内侧面贴合，两个物料挡板分别通过螺纹连接在双向螺纹杆的两端，双向螺纹杆的两端均通过带座轴承转动连接有杆架板，双向螺纹杆通过两个杆架板固定连接在送料座上，从动锥齿轮固定连接在双向螺纹杆上，从动锥齿轮位于进料口的后端，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，主动锥齿轮固定连接在进料控制轴的一端，进料控制轴的中端通过带座轴承转动连接在轴架板上，轴架板固定连接在送料座上，进料控制轴的另一端固定连接有进料控制齿轮。

所述的切断刀包括刀架、矩形滑座、切刀、弹簧顶板、弹簧套杆、弹簧座、压缩弹簧、切断控制齿条、不完全齿轮、切断控制转轴和驱动带轮；刀架的两端分别滑动连接在两个矩形滑座上，两个矩形滑座分别固定连接在箱体前端的左右两端，刀架的下端固定连接有三个切刀,三个切刀分别位于三列纵向分布的燃料成型孔的左端，切刀的后端面与箱体的前端面贴合；刀架的后端固定连接有弹簧顶板,弹簧顶板滑动连接在弹簧套杆的一端，弹簧套杆的另一端固定连接在弹簧座上，弹簧座固定连接在箱体上，弹簧顶板和弹簧座之间的弹簧套杆上套装有压缩弹簧；刀架的右端固定连接有切断控制齿条,切断控制齿条与不完全齿轮啮合传动连接，不完全齿轮固定连接在切断控制转轴的下端，切断控制转轴通过带座轴承转动连接在箱体上，驱动带轮固定连接在切断控制转轴的上端。