[发明专利]一种新型卷烟复合发热元件

说明书

本发明公开一种新型卷烟复合发热元件，其包括依次排列的第一金属基体层(1)、第一陶瓷基体层(2)、发热电路轨迹层(3)、第二陶瓷基体层(4)和第二金属基体层(5)，所述发热电路轨迹层(3)印刷在所述第一陶瓷基体层(2)或第二陶瓷基体层(4)上，所述第一陶瓷基体层(2)和第二陶瓷基体层(4)热等挤压压合在一起。通过金属基体和陶瓷基体的复合，解决了常规陶瓷发热元器件发热温度不均匀，使用时易折断的问题，在新型卷烟的加热领域具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明属于新型卷烟加热元件技术领域，特别涉及一种新型卷烟复合发热元件。

背景技术

新型卷烟常用的发热材料有金属和陶瓷材料两种类型，金属发热材料通常为铁基或镍基合金，形状大多为丝状，具有发热速度快，发热温度均匀等优点，但金属材料电阻率较低，金属片状发热元件电阻低，发热功率大，温度高，与新兴卷烟领域要求的200～400℃的温度相差较大。陶瓷发热元件具有发热效率高，升温速度快，温度适中可控的优点，但陶瓷发热元件存在发热温度不均匀、发热元件易折断的缺点。低温卷烟工作时，发热片温度不均匀会导致卷烟不同部位加热温度不一致，产生的烟雾成分与初始设计状态相差加大，甚至出现烟支部分区域烟丝已经烧糊，部分区域却未达到工作温度，严重影响烟支的口感和消费者体验。同时，由于陶瓷基体材料挠度低，脆性大，发热元件在烟支插拔或者清理发热元件时容易出现折断。

现有的技术(如CN 103270808B)是将发热电路印刷在陶瓷基板上，烧结后得到的发热元件会出现发热面温度不均匀，发热元件易折断等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型卷烟复合发热元件，其有效解决了发热元器件表面温度不均匀，易折断等问题。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现：

一种新型卷烟复合发热元件，其包括：

依次排列的第一金属基体层1、第一陶瓷基体层2、发热电路轨迹层3、第二陶瓷基体层4和第二金属基体层5，所述发热电路轨迹层3印刷在所述第一陶瓷基体层2或第二陶瓷基体层4上，所述第一陶瓷基体层2和第二陶瓷基体层4 热等挤压压合在一起。

上述所述的新型卷烟复合发热元件，所述第一陶瓷基体层2和所述第二陶瓷基体层4为相同的陶瓷基体层，其包括氧化铝陶瓷层、氧化锆陶瓷层或氮化铝陶瓷层。

上述所述的新型卷烟复合发热元件，所述第一陶瓷基体层2和所述第二陶瓷基体层4的厚度为0.1～3mm，二者的厚度相同或不同。

上述所述的新型卷烟复合发热元件，所述第一金属基体层1和所述第二金属基体层5为单金属基体层或混合金属基体层，其包括铜、金、铂、镍或银，二者为相同种类金属基体层或不同种类金属基体层。

上述所述的新型卷烟复合发热元件，所述第一金属基体层1和所述第二金属基体层5的厚度为0.1～2mm，二者的厚度相同或不同。

上述所述的新型卷烟复合发热元件，所述发热元件的形状为片状、针状、或螺旋状。

上述所述的新型卷烟复合发热元件，所述发热电路轨迹层3为纯金属电路轨迹层、非金属电路轨迹层或复合电路轨迹层，其包括钨电路轨迹层、铂电路轨迹层、钯电路轨迹层、铑电路轨迹层或任意两者及以上的复合电路轨迹层。

本发明优选的实施方案中，所述发热电路轨迹层3由钨粉、无机粘结相和有机载体三部分构成。

所述无机粘结相为SiO₂、B₂O₃、BaO或ZnO其中一种金属氧化物或者两种及以上金属氧化物的混合物。

所述有机载体包括有机溶剂和增稠剂，有机溶剂包括松油醇、萜品醇、异丙醇或甲苯等，其质量分数为91％～95％；增稠剂包括乙基纤维素、硝基纤维素或丙烯酸树脂。