[发明专利]处理超贫磁铁矿的方法

说明书

本发明公开了一种处理超贫磁铁矿的方法，该方法包括：(1)将超贫磁铁矿进行湿磨处理，以便得到矿浆；(2)将所述矿浆与第一捕收剂、起泡剂混合进行硫精矿浮选，以便得到硫精矿和硫浮选尾矿；(3)将所述硫浮选尾矿与调整剂、第二捕收剂、抑制剂混合进行磷精矿浮选，以便得到磷精矿和磷浮选尾矿；(4)将所述磷浮选尾矿进行弱磁选，以便得到铁精矿和尾矿。该方法实现了超贫磁铁矿中铁、硫、磷有价组分的综合回收，显著改善了现有超贫磁铁矿的选矿工艺。

技术领域

本发明属于矿物加工技术领域，具体而言，本发明涉及处理超贫磁铁矿的方法。

背景技术

我国铁资源禀赋较差，从铁矿石的品位来看，我国铁矿以贫矿为主。易于选别处理的磁铁矿矿石，随着多年的开发，高品位矿石开采殆尽，开发利用的边界品位逐步降低。

在此状态下，许多以往无法选别利用的铁矿资源得到重视，超低品位磁铁矿是其中非常典型的一种。超低品位磁铁矿主要分布在我国河北承德地区，是国内著名的大庙式钒钛磁铁矿的一个亚矿种。与一般铁矿石相比，该类型矿石中每种有价组分含量均显著低于目前已有技术可开发利用的边界品位。此类矿石一般P₂O₅含量在3wt％以下，S含量在0.5wt％左右，MFe(磁性铁)含量在7wt％左右。在此类矿石中，磁性铁含量很低，单独采选其中的铁矿物，经济效益并不显著，但如实现有价组分的综合利用，可以大幅提高经济效益。目前，超低品位钒钛磁铁矿的综合利用还不成规模，多数矿山只对铁进行了回收，少数对磷、钛资源进行了回收，但均先以选铁为首要任务，再选别磷、钛等，整体选矿工艺有待进一步完善和提高。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种处理超贫磁铁矿的方法。该方法实现了超贫磁铁矿中铁、硫、磷有价组分的综合回收，显著改善了现有超贫磁铁矿的选矿工艺。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种处理超贫磁铁矿的方法，根据本发明的实施例，该方法包括：

(1)将超贫磁铁矿进行湿磨处理，以便得到矿浆；

(2)将所述矿浆与第一捕收剂、起泡剂混合进行硫精矿浮选，以便得到硫精矿和硫浮选尾矿；

(3)将所述硫浮选尾矿与调整剂、第二捕收剂、抑制剂混合进行磷精矿浮选，以便得到磷精矿和磷浮选尾矿；

(4)将所述磷浮选尾矿进行弱磁选，以便得到铁精矿和尾矿。

根据本发明实施例的处理超贫磁铁矿的方法，通过将超贫磁铁矿进行硫精矿浮选，可得到硫含量大于40％的硫精矿，硫回收率大于70％；通过将硫浮选尾矿进行磷精矿浮选，可得到五氧化二磷含量大于33％的磷精矿，五氧化二磷的回收率大于80％；通过将磷浮选尾矿进行弱磁选，可得到TFe含量大于65％的铁精矿，MFe磁性铁的回收率大于95％，且铁精矿中硫含量低于0.3％，磷含量低于0.15％。由此，实现了超贫磁铁矿中铁、硫、磷有价组分的综合回收，显著改善了现有超贫磁铁矿的选矿工艺。

另外，根据本发明上述实施例的处理超贫磁铁矿的方法还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，在步骤(2)中，所述矿浆与所述第一捕收剂、所述起泡剂的质量比为100000：3～2：2～2.5。由此，有利于提高硫精矿的浮选效率和产品品质。

在本发明的一些实施例中，在步骤(3)中，所述磷精矿浮选包括粗选、扫选和精选。由此，有利于提高磷精矿的产品品质。

在本发明的一些实施例中，在步骤(3)中，所述硫浮选尾矿与所述调整剂、所述第二捕收剂、所述抑制剂的质量比为10000：1.2～1.8：1.5～1.8：2～2.4。由此，有利于提高磷精矿的浮选效率并进一步提高磷精矿的品质。