[发明专利]断路器动触头的斥开锁住装置及其工作方法

说明书

本发明公开了一种断路器动触头的斥开锁住装置及其工作方法，该装置包括壳体、动触头、静触头、操作机构、转轴和弹簧；所述转轴绕第一金属轴转动并安装于支持板之上；所述转轴通过支持板与所述操作机构连接；所述转轴中安装有支架；在所述壳体之上、所述转轴的上方还设置有壳体复位凸台；所述动触头的一端绕第二金属轴转动并装于转轴之上，动触头的另一端为勾状结构；所述动触头上开设有滑动槽；所述滑动槽之内安装有第三金属轴；所述弹簧的一端连接在所述第三金属轴之上，另一端连接在所述支架之上。本发明的弹簧在动触头斥开到一定高度时会加速动触头的斥开，有效避免了动触头斥开回落问题，有利于提高断路器短路分断能力。

技术领域

本发明涉及断路器，具体涉及一种断路器动触头的斥开锁住装置及其工作方法。

背景技术

低压断路器在分断时，其动触头和静触头在电动斥力作用下需快速分开并产生电弧，随着动触头和静触头分开距离的增加，动触头之上弹簧的反力增大，电弧拉长且电动斥力开始减小，当电动斥力小于动触头弹簧的反力时，动触头开始回落，回落至电动斥力大于触头弹簧反力时，动触头再次斥开，如此循环至断路器机构脱扣，这种循环，在本领域称为触头弹跳。触头弹跳会延迟分断时间、引起电弧重燃、严重时会烧毁断路器，降低分断能力。

在现有技术中，小容量断路器在大电流分断时一般靠电磁铁吸合使机构快速脱扣，避免触头弹跳，大容量断路器在大电流分断时一般靠电子控制器使机构快速脱扣。随着用户对断路器容量及分断能力要求越来越高，电磁铁吸合以及电子控制器使机构脱扣的速度已无法满足用户。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开了一种断路器动触头的斥开锁住装置及其工作方法。

本发明的技术方案如下：

一种断路器动触头斥开锁住装置，断路器包括壳体、动触头、静触头、操作机构、转轴和弹簧；所述转轴绕第一金属轴转动并安装于支持板之上；所述转轴通过支持板与所述操作机构连接；所述转轴中安装有支架；在所述壳体之上、所述转轴的上方还设置有壳体复位凸台；所述动触头的一端绕第二金属轴转动并装于转轴之上，动触头的另一端为勾状结构；所述动触头上开设有滑动槽；所述滑动槽之内安装有第三金属轴；所述弹簧的一端连接在所述第三金属轴之上，另一端连接在所述支架之上。

其进一步的技术方案为，所述滑动槽的前端设置有前圆弧结构，所述滑动槽的后端设置有后圆弧结构。

其进一步的技术方案为，当动触头与静触头接触时，所述第三金属轴停留在所述前圆弧结构中；当动触头与静触头分离，且转轴处于初始位置时，所述第三金属轴在滑动槽内滑动或者停留在所述后圆弧结构中；当动触头与静触头分离、转轴处于转动状态，且动触头的勾状结构卡在所述壳体复位凸台之上时，第三金属轴在滑动槽内滑动或者到达所述前圆弧结构中。

一种断路器动触头斥开锁住装置的工作方法，包括以下步骤：

步骤1、断路器合闸时，动触头和静触头接触；第三金属轴停留在前圆弧结构中；

步骤2、大电流通过断路器，动触头与静触头分离；转轴处于初始位置；动触头带动第三金属轴向第一方向旋转，弹簧被逐渐拉长且绕支架向第一方向旋转，同时第三金属轴沿滑动槽向后圆弧结构的方向滑动，直至动触头斥开到第一高度H1，第三金属轴滑动至后圆弧结构内；

步骤3、第三金属轴停留在后圆弧结构内；动触头停止转动并锁定当前状态直到操作机构脱扣；

步骤4、操作机构脱扣后，操作机构通过支持板带动转轴向第一方向旋转，动触头随动转轴旋转；当动触头转动至第二高度H2，动触头的勾状结构卡在壳体复位凸台之上并停止转动；转轴继续向第一方向旋转，弹簧被逐渐拉长且绕支架向第二方向旋转；

步骤5、转轴继续转动，第三金属轴沿滑动槽向前圆弧结构的方向滑动，弹簧70逐渐缩短直至第二金属轴滑入前圆弧结构内，动触头和静触头接触，动触头复位完成