[发明专利]一种汽车钢圈用罩光漆的制备方法

说明书

本发明公开一种汽车钢圈用罩光漆的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将氯化钐、氯化镝加入至水中，搅拌均匀后，继续向其中加入环烷酸钠，将混合物加热至88‑92℃后，保温处理2‑3小时后，制得环烷酸稀土；（2）将丙烯酸罩光漆、环烷酸稀土、甲基丙烯磺酸钠、异丙醇频哪醇硼酸酯、氯二甲基辛硅烷混合均匀后，采用超声处理，制得汽车钢圈用罩光漆。本发明的提供的一种汽车钢圈用罩光漆的制备方法，操作简单，成本低廉，制得的罩光漆，耐磨耐腐蚀性能优异，同时还具有一定的耐污效果，品质优异。

技术领域

本发明属于汽车钢圈制备技术领域，具体涉及一种汽车钢圈用罩光漆的制备方法。

背景技术

汽车钢圈也叫做轮毂，可以说是汽车的“鞋”。多数车辆所使用的钢圈为钢材压制及焊接而成，目前的钢圈外环制造的很精确，以装配无内胎的轮胎。汽车钢圈制备的最后一步均是进行上漆处理，上漆后的汽车钢圈的使用寿命可以获得极大的提升。但是现有技术中，汽车钢圈用的罩光漆，存在着制备成本高的技术缺陷。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种汽车钢圈用罩光漆的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种汽车钢圈用罩光漆的制备方法，包括以下操作步骤：

（1）按重量份计，将24-29份氯化钐、14-20份氯化镝加入至130-160份水中，搅拌均匀后，继续向其中加入50-55份环烷酸钠，将混合物加热至88-92℃后，保温处理2-3小时后，制得环烷酸稀土；

（2）按重量份计，将38-44份丙烯酸罩光漆、5-8份环烷酸稀土、1-2份甲基丙烯磺酸钠、2-4份异丙醇频哪醇硼酸酯、0.1-0.5份氯二甲基辛硅烷混合均匀后，采用超声处理，制得汽车钢圈用罩光漆。

具体地，上述步骤（1）中，保温处理时，采用60-80r/min的转速持续搅拌。

具体地，上述步骤（2）中，超声处理时，超声波的频率为32-36kHz，超声处理的时间为50-60min。

由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：

本发明的提供的一种汽车钢圈用罩光漆的制备方法，操作简单，成本低廉，制得的罩光漆，耐磨耐腐蚀性能优异，同时还具有一定的耐污效果，品质优异。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本发明进行详细说明，但这些举例性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。

实施例1

一种汽车钢圈用罩光漆的制备方法，包括以下操作步骤：

（1）按重量份计，将24份氯化钐、14份氯化镝加入至130份水中，搅拌均匀后，继续向其中加入50份环烷酸钠，将混合物加热至88℃后，保温处理2小时后，制得环烷酸稀土；

（2）按重量份计，将38份丙烯酸罩光漆、5份环烷酸稀土、1份甲基丙烯磺酸钠、2份异丙醇频哪醇硼酸酯、0.1份氯二甲基辛硅烷混合均匀后，采用超声处理，制得汽车钢圈用罩光漆。

具体地，上述步骤（1）中，保温处理时，采用60r/min的转速持续搅拌。

具体地，上述步骤（2）中，超声处理时，超声波的频率为32kHz，超声处理的时间为50min。

实施例2

一种汽车钢圈用罩光漆的制备方法，包括以下操作步骤：