[发明专利]氨气喷射装置及烟气脱硝处理系统

说明书

本发明公开了一种氨气喷射装置，包括主管路，所述主管路上设置有若干喷管，所述喷管的出口处同轴设置有扩散头，所述扩散头自其内端至其外端外径逐渐增大，且所述扩散头的外壁与所述喷管的出口间形成可供气体通过的间隙。该氨气喷射装置能够显著提高氨气与烟气的混合效果，并缓解氨逃逸现象。本发明还公开了一种应用上述氨气喷射装置的烟气脱硝处理系统。

技术领域

本发明涉及燃煤烟气处理系统配套组件技术领域，特别涉及一种氨气喷射装置。本发明还涉及一种应用该氨气喷射装置的烟气脱硝处理系统。

背景技术

SCR(选择性催化还原烟气脱硝工艺)是目前火电厂脱硝的主流工艺，应用非常广泛。现有的SCR工艺喷氨格栅的喷嘴方向主体为向上，与烟气流动方向相同，其目的是防止烟气携带飞灰冲击喷嘴，以免造成喷嘴堵塞，进而造成设备故障。但由于氨气顺烟气方向喷入，喷射速度约20m/s，喷入后与流速为10～12m/s的烟气同方向混合，混合后达到催化剂层的时间不足1s，混合效果不佳，造成氨的利用率低，形成氨逃逸。氨逃逸对环境造成不利影响，同时氨逃逸对燃煤机组后续设备造成空预器堵塞、设备腐蚀等多种不利影响，影响电厂的环保指标和经济指标。

因此，如何提高氨气与烟气的混合效果，并缓解氨逃逸现象是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种氨气喷射装置，该氨气喷射装置能够显著提高氨气与烟气的混合效果，并缓解氨逃逸现象。本发明的另一目的是提供一种应用上述氨气喷射装置的烟气脱硝处理系统。

为解决上述技术问题，本发明提供一种氨气喷射装置，包括主管路，所述主管路上设置有若干喷管，所述喷管的出口处同轴设置有扩散头，所述扩散头自其内端至其外端外径逐渐增大，且所述扩散头的外壁与所述喷管的出口间形成可供气体通过的间隙。

优选地，所述扩散头的内端外径小于所述喷管的内径，且所述扩散头的内端部位于所述喷管内。

优选地，所述扩散头的外端外径大于所述喷管的内径。

优选地，所述喷管内同轴插装有支撑筋，所述支撑筋沿轴向依次贯穿所述扩散头、所述喷管和所述主管路，且所述支撑筋的内端部与所述主管路的内壁焊接固定。

优选地，所述支撑筋的外壁上沿其周向设置有若干沿其径向延伸的横筋，所述喷管的内端部的内壁上具有与所述横筋一一对应适配的切口，所述横筋与所述切口间焊接固定。

优选地，所述支撑筋的外部同轴套装有连接环，所述横筋沿所述支撑筋的周向均布于所述连接环上。

优选地，所述支撑筋与所述扩散头螺纹连接。

优选地，所述支撑筋的外端部具有与所述扩散头卡接适配的环形凸台。

优选地，各所述喷管等距均布并焊接固定于所述主管路上。

本发明还提供一种烟气脱硝处理系统，包括烟气管路和设置于所述烟气管路内的氨气喷射装置，所述氨气喷射装置具体为如上述任一项所述的氨气喷射装置。

相对上述背景技术，本发明所提供的氨气喷射装置，其工作过程中，通过主管路将氨气输送至各喷管处，并经由喷管与扩散头间的间隙处喷出，喷出的氨气与位于喷管周围的烟气管路内的烟气相向接触，从而保证了氨气与烟气的充分混合和反应，保证了相应的催化反应效果，同时有效缓解了氨逃逸现象，提高了氨气利用率，保证了设备的整体烟气处理效率和处理效果。