[发明专利]一种注塑模具用数控开模车

说明书

本发明公开了一种注塑模具用数控开模车，旨在提供一种具有开模过程较为简单，耗费人力少，且模具整体稳定程度高，开模时晃动小，不易造成模具倾倒的优点的一种注塑模具用数控开模车，其技术方案要点是，机架包括底板和顶板，模具位于顶板与底板之间，底板上对应定模开设有形状与定模适配的安置槽，顶板上设有垂直方向滑移的升降板，升降板上设有用于驱使动模上下活动完成开模及合模过程的驱动机构，驱动机构包括平行于动模两侧边设置的卡紧块，卡紧块对应动模侧边设有形状与之契合的夹持槽，驱动机构还包括用于推动夹紧块朝向或背离动模方向滑移的驱动件操作时只需要一人进行操作，开模过程中模具整体的稳定程度较高，开模时整体晃动较小。

技术领域

本发明涉及模具配套生产设备领域，具体涉及一种注塑模具用数控开模车。

背景技术

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。

在注塑模具中，完成浇铸定型后，需要将动模开启，这个过程称之为开模，与模具的合模相对应。由于浇铸后的模具温度较高，且整体质量较大，动模难以与定模分离，因此在目前的生产过程中一般使用桁车或起吊机，配合模具中的顶出装置开模，或是通过开模结构进行开模；

现有的合模开模结构，主要采用复合式，在复合式中，调模结构一般分为以下两种：在锁模油缸中通过微调节拉杆位置，使拉杆齿顶与入闸螺母的齿根位置契合、定位进而锁紧拉杆；二、通过电机等动力机构调节入闸螺母的位置，使拉杆与入闸螺母的位置契合、定位进而锁紧拉杆。整个过程较为繁琐，容易损坏动模，危及工作人员安全，且耗费人力、物力资源较大。

目前，公开号为CN108312453A的中国专利公开了一种用于注塑模具的合模开模装置及其方法，它包括下模具和上模具，下模具一表面固定有电机；电机的转轴固定有第一齿轮；下模具一相对侧面均固定有支撑柱；上模具一相对侧面均固定有移动块；移动块一相对侧面均固定有滑动块；上模具一表面固定有卡块。

这种用于注塑模具的合模开模装置及其方法虽然通过第一齿轮的轮齿与第二齿轮啮合，第三槽口内表面与滑动块滑动配合，使上模具能够上下移动与下模具达到合模开模的效果，降低了合模开模能耗，节约了成本，但是由于其底部通过齿轮连接，两侧通过支撑柱辅助固定，模具整体的稳定程度不高，开模时晃动较大，容易在开模过程中倾倒，造成人员受伤和经济损失。

发明内容

本发明的目的是提供一种注塑模具用数控开模车，其具有开模过程较为简单，耗费人力少，且模具整体稳定程度高，开模时晃动小，不易造成模具倾倒的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑模具用数控开模车，包括机架，设于机架上的定模、型芯和动模，机架包括底板和顶板，模具位于顶板与底板之间，底板上对应定模开设有形状与定模适配的安置槽，顶板上设有垂直方向滑移的升降板，升降板上设有用于驱使动模上下活动完成开模及合模过程的驱动机构，驱动机构包括平行于动模两侧边设置的卡紧块，卡紧块对应动模侧边设有形状与之契合的夹持槽，驱动机构还包括用于推动夹紧块朝向或背离动模方向滑移的驱动件，顶板上设有用于驱动升降板滑移的升降机构。