[发明专利]一种自动化电缆盘生产线

权利要求书

1.一种自动化电缆盘生产线，包括控制器、沿物料前进方向依次设置的送料装置、粉碎装置、拌胶装置、热压机和雕刻机，其特征在于，所述粉碎装置包括第一壳体，所述第一壳体内部设置有第一隔板，所述第一隔板和第一壳体左侧内壁之间构成第一切割室，第一隔板和第一壳体右侧壁之间构成第二切割室；所述拌胶装置包括第二壳体，所述第二壳体内部设置有第二隔板，所述第二隔板和第二壳体左侧内壁之间构成喷胶室，第二隔板和第二壳体右侧壁之间构成搅拌室；所述拌胶装置和热压机之间还设置有称重装置，所述称重装置包括第三壳体，所述第三壳体内部设置有第三隔板，所述第三隔板和第三壳体左侧内壁之间构成称重室，第三隔板和第三壳体右侧壁之间构成预压室；所述送料装置包括第一环形导轨、第二环形导轨、第三环形导轨、传送带、运输车和运料块，所述第一环形导轨的一侧依次穿过第一壳体两侧壁的上部设置，所述第二环形导轨的一侧依次穿过第一壳体两侧壁下部、第二壳体两侧壁下部和第三壳体两侧壁上部设置，所述第三环形导轨依次穿过第三壳体两侧壁下部设置，所述传送带依次穿过热压机和雕刻机设置。

2.根据权利要求1所述的一种自动化电缆盘生产线，其特征在于，所述第一切割室内上部设置有第一切割杆，所述第一切割杆通过第一滑块滑动连接于第一切割室的两侧壁上部，以使第一切割杆上下移动，所述第二切割室内上部设置有第二切割杆，所述第二切割杆通过第二滑块滑动连接于第二切割室的两侧壁上部，以使第二切割杆上下移动，所述第一切割杆和第二切割杆的底部分别安装有第一切割刀片和第二切割刀片，所述第一切割刀片和第二切割刀片的安装方向相互垂直。

3.根据权利要求2所述的一种自动化电缆盘生产线，其特征在于，所述第二切割室内中部设置有主动粉碎轮和从动粉碎轮，所述主动粉碎轮和从动粉碎轮通过齿轮啮合连接，所述第二切割室内的底部还设置有加热机构，所述第一壳体的左侧壁和右侧壁上分别倾斜固定设置有第一斜板和第二斜板，所述第一斜板的右端和第二斜板的左端分别位于主动粉碎轮和从动粉碎轮的上方，所述第一环形导轨的安装高度位于第一切割杆和第一斜板之间，所述第二环形导轨的安装高度位于主动粉碎轮和加热机构之间。

4.根据权利要求1所述的一种自动化电缆盘生产线，其特征在于，所述喷胶室的上部设置有储胶箱和喷胶筒，所述喷胶筒的顶部设置有进胶口，底部设置有若干个喷胶孔，所述喷胶筒的中部设置有第一转轴，所述第一转轴穿过第二壳体左侧壁连接第一电机，所述储胶箱通过塑料软管连接进胶口。

5.根据权利要求1所述的一种自动化电缆盘生产线，其特征在于，所述搅拌室的上部设置有移动杆和固定于移动杆底部的搅拌杆，所述移动杆通过第三滑块滑动连接于搅拌室的两侧壁上，以使移动杆上下移动。

6.根据权利要求1所述的一种自动化电缆盘生产线，其特征在于，所述称重室内部由上至下依次设置有储料箱和称重机构，所述储料箱位于第二环形导轨的下方，储料箱的底部设置有出料口，所述称重机构位于第三环形导轨的上方，称重机构包括第二转轴和固定于第二转轴顶部的称重槽，所述称重槽的底部设置有多个称重传感器，所述第二转轴的左端穿过第三壳体的左侧壁连接第二电机，以带动称重槽的转动。

7.根据权利要求1所述的一种自动化电缆盘生产线，其特征在于，所述预压室内设置有预压块，所述预压块的顶部固定设置有安装杆，所述安装杆的两端均通过第三滑块滑动连接于预压室的两侧壁上，以带动预压块的上下移动，所述预压块的底部设置有橡胶垫。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的一种自动化电缆盘生产线，其特征在于，所述运输车的底部通过第一滑轮连接于第一环形导轨上，且运输车的底部设置有若干个网孔，所述运料块的底部通过第二滑轮分别连接于第二环形导轨和第三环形导轨上，且运料块的顶部设置有凹槽，底部设置有下料口。

9.根据权利要求1所述的一种自动化电缆盘生产线，其特征在于，所述称重装置和热压机之间还设置有机械手。