[发明专利]一种飞行目标的撞击损伤过程测量装置及测量方法

权利要求书

1.一种飞行目标的撞击损伤过程测量装置，其特征在于包括：

设置在目标表面的正交金属网；所述正交金属网由水平金属丝阵列与竖直金属丝阵列构成，水平金属丝阵列与竖直金属丝阵列中每根金属丝通过电源供电形成单独回路；其中将水平金属丝阵列中的金属丝由下至上依次记录层数，每一层金属丝再由左至右记录其排序的顺序数；同样，竖直金属丝阵列中的金属丝也沿一方向记录层数，在层的基础上再记录每层的顺序数；

用于监测所述水平金属丝阵列中每根水平金属丝电平信号，并根据电平信号发生改变的时序确定折断水平金属丝的编号及折断时间的水平电信号处理模块；以及

用于监测所述竖直金属丝阵列中每根竖直金属丝电平信号，并根据电平信号发生改变的时序确定折断竖直金属丝的编号及折断时间的竖直电信号处理模块；

所述测量装置还包括：

目标损伤判定单元，用于根据折断水平金属丝和折断竖直金属丝的编号确定相应折断金属丝的位置，从而确定采样时刻目标的瞬时损伤位置；再根据折断金属丝构建的空间大小确定采样时刻目标的瞬时损伤尺寸；所述目标损伤判定单元根据金属丝分布间距及折断的金属丝数量，实时计算出目标被撞击造成损伤的动态变化过程；

所述目标损伤判定单元还用于通过以下公式计算来袭物体的速度V：

V=Δd/Δt，

其中，Δd表示水平金属丝阵列和竖直金属丝阵列的相邻层间距离，Δt表示水平金属丝阵列中第一根水平金属丝被击断和竖直金属丝阵列中第一根竖直金属丝被击断的时间差；所述水平金属丝阵列和竖直金属丝阵列的相邻层间距离为100μm；

所述金属丝的间距的范围被配置为目标尺寸的0.5-0.9倍。

2.根据权利要求1所述的飞行目标的撞击损伤过程测量装置，其特征在于：

所述水平金属丝阵列包括所有金属丝均匀分布的水平金属丝阵列。

3.根据权利要求2所述的飞行目标的撞击损伤过程测量装置，其特征在于：

所述竖直金属丝阵列包括所有金属丝均匀分布的竖直金属丝阵列。

4.根据权利要求1所述的飞行目标的撞击损伤过程测量装置，其特征在于：所述正交金属网利用印刷电路工艺印制在薄膜上。

5.一种飞行目标的撞击损伤过程测量方法，其特征在于：基于权利要求1至4中任一项所述的飞行目标的撞击损伤过程测量装置实现，所述测量方法包括：

将正交金属网铺设在飞行目标上，采用第一电平信号对正交金属网供电，实时监测每根金属丝的电平信号变化情况，并按时序记录电平信号由第一电平信号下降为第二电平信号以下低电平的金属丝编号，根据金属丝电平信号的改变确定目标的瞬时损伤位置及瞬时损伤尺寸；

根据金属丝电平信号的改变确定目标的瞬时损伤位置及瞬时损伤尺寸方法包括：

根据电平信号的改变识别采样时刻折断的相应水平金属丝和竖直金属丝，根据折断金属丝的位置确定采样时刻目标的瞬时损伤位置，根据折断金属丝构建的空间大小确定采样时刻目标的瞬时损伤尺寸。

6.根据权利要求5所述的飞行目标的撞击损伤过程测量方法，其特征在于：

所述目标的瞬时损伤位置至少包括折断的水平金属丝和竖直金属丝构造的内部空间，并且处于该内部空间外围相邻的金属丝构造的内部空间以内；

所述目标的瞬时损伤尺寸至少包括折断的水平金属丝和竖直金属丝构造的空间尺寸，并且小于该空间外围相邻的金属丝构造的空间尺寸。