[发明专利]一种超细纤维长纤无纺布的制造方法

权利要求书

1.一种超细纤维长纤无纺布的制造方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤1，干燥PET原料和PA6原料，使得PET原料含水率降至30ppm以下，PA6原料含水率降至100ppm以下；

步骤2，干燥后的原料进入螺杆，分段逐级升温加热，使原料熔融，并排出空气，过滤异物后稳定的进入熔体管道；

步骤3，两种原料通过计量泵后进入组件，在组件内的通道内流动，最终汇集成两种原料间隔围成一圈的不止一股熔体细流，并从一个喷丝孔挤出；

步骤4，从喷丝板挤出的复合的熔体细流，在侧吹风的作用下温度逐渐冷却凝固；

步骤5，冷却过的丝束通过压缩空气填充的牵伸管，在高速风的带动下牵伸拉长变细，直至达到纺丝要求的细度；

步骤6，丝束在牵伸管出口处通过机械装置打散并均匀地铺在成网帘上，形成蓬松均匀的纤网；

步骤7，从水刺头的高压腔体内射出的极细水流(高压水针)直接作用在纤网表面，将纤网表面的纤维刺入内部，在托网帘上反弹后又将反面的纤维反刺回来，使得纤维之间形成抱合缠结，将蓬松的纤网变成有强力的布；

步骤8，将PET与PA6复合而成的基布浸泡在NaOH溶液中，将PET部分溶解或全部溶解；

步骤9，稀释并清洗碱液，调节布的PH值，使之呈中性偏酸性；

步骤10，使用带针排的烘干设备，在固定布边控制门幅的条件下将产品烘干定型。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤1的烘干操作采用经除湿处理后的热空气进行烘干。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤3熔体细流的瓣数在8～32之间。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述步骤3熔体细流的瓣数为16。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤9使用少量的冰醋酸进行PH值的调节。