[发明专利]一种中空纤维超滤膜及其制备方法

权利要求书

1.一种中空纤维超滤膜，由包括以下质量份数的原料制备得到：

聚间苯二甲酰间苯二胺纤维12~16份；

氯化锂4~4.5份；

有机溶剂64~90.1份；

有机致孔剂0~6份；

所述中空纤维超滤膜的制备方法，包括以下步骤：

1)将前述质量份数的原料混合，得到纺丝铸膜液；

2)将所述步骤1)得到的纺丝铸膜液依次挤出成膜、牵引和固化，得到初生中空纤维超滤膜；

3)将所述步骤2)中得到的初生中空纤维超滤膜依次进行水浸泡、甘油水溶液浸泡和干燥，得到中空纤维超滤膜；

所述甘油水溶液浸泡的时间为45~60h；

所述中空纤维超滤膜膜表面接触角为60°~75°；

所述中空纤维超滤膜的厚度为0.25~0.32mm，孔径为30~50nm，孔隙率为70%~85%。

2.根据权利要求1所述的中空纤维超滤膜，其特征在于，所述有机溶剂为N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的中空纤维超滤膜，其特征在于，所述有机致孔剂为聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、丙三醇、丙二醇、丙酮中的一种或多种。

4.权利要求1~3任意一项所述的中空纤维超滤膜的制备方法，包括以下步骤：

1)将前述质量份数的原料混合，得到纺丝铸膜液；

2)将所述步骤1)得到的纺丝铸膜液依次挤出成膜、牵引和固化，得到初生中空纤维超滤膜；

3)将所述步骤2)中得到的初生中空纤维超滤膜依次进行水浸泡、甘油水溶液浸泡和干燥，得到中空纤维超滤膜；

所述甘油水溶液浸泡的时间为45~60h。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中挤出成膜的温度为50~60℃。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中牵引的牵引力为重力牵引。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中固化的温度为常温，固化的时间为30~90s。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中甘油水溶液的浓度为30~50wt%。