[发明专利]一种紫外光固化真空镀膜结晶漆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种紫外光固化真空镀膜结晶漆及其制备方法，所述紫外光固化真空镀膜结晶漆包括以下按重量份计算的组分：5～35份聚氨酯丙烯酸酯、0～30份环氧丙烯酸酯、20～50份丙烯酸酯活性单体、1～3份2,2‑二甲氧基‑2‑苯基苯乙酮、3～6份二苯甲酮、0～2份1‑羟基环己基苯基甲酮、0.05～0.1份流平剂、0～0.5份附着力促进剂、0～40份溶剂。本发明所制备的紫外光固化真空镀膜结晶漆可作为真空镀膜底漆，适用喷涂、滚涂等多种方式施工，不仅能够赋予塑胶、金属及玻璃等基材金属光泽，还具有结晶漆的装饰效果，同时具有上镀性好、附着力优等优点，为用户提供更多的装饰选择，具有广阔的市场前景。

技术领域

本发明属于紫外光固化涂料技术领域，具体地，本发明涉及一种紫外光固化真空镀膜结晶漆及其制备方法。

背景技术

真空镀膜技术是近十年发展起来的一项新技术，可在镀件表面镀上一层薄的金属层，赋予塑胶、金属和玻璃等基材金属光泽，广泛应用于3C产品、玩具、汽车、建材等领域。紫外光固化真空镀膜涂料具有快速固化、节约能源等特点，越来越受到用户的欢迎。随着人们生活水平的提高，对制品表面的装饰要求也越来越高，但目前紫外光固化真空镀膜涂料只能通过在真空镀膜面漆中添加染料或颜料以及哑光粉等，使得制品表面具有一定的颜色和哑光效果，但其仍然装饰单一，缺乏美感，缺少了色彩和纹饰的变化，阻碍和限制了紫外光固化真空镀膜涂料的发展。因此，需开发具有更多纹饰效果的紫外光固化真空镀膜涂料。

发明内容

本发明旨在克服上述现有技术的不足，提供一种紫外光固化真空镀膜结晶漆，所得结晶漆可赋予制品基材美丽的结晶效果和金属光泽，同时具有上镀性优，附着力强，价格低廉等优点。

本发明的另一目的在于提供所述紫外光固化真空镀膜结晶漆的制备方法。

本发明的发明目的通过以下技术方案予以实现：

一种紫外光固化真空镀膜结晶漆，包括以下按重量份计算的组分：

聚氨酯丙烯酸酯 5～35份；

环氧丙烯酸酯 0～30份；

丙烯酸酯活性稀释单体 20～50份；

2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮 1～3份；

二苯甲酮 3～6份；

1-羟基环己基苯基甲酮 0～2份；

流平剂 0.05～0.1份；

附着力促进剂 0～0.5份；

溶剂 0～40份；

且其中所述聚氨酯丙烯酸酯和所述环氧丙烯酸酯的总量为25～60份。

本发明以聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯为主体树脂，以丙烯酸酯活性稀释单体作为活性稀释剂，同时搭配特定的光引发剂和助剂，通过控制主体树脂的类别、用量和光引发剂的种类及用量等，配制出了具有裂纹状美丽晶纹的紫外光固化真空镀膜结晶漆。其中，聚氨酯丙烯酸酯对塑胶、金属和玻璃等基材均附着力优良，上镀性好；环氧丙烯酸酯价格低廉，固化速度快；丙烯酸酯单体可以调节涂料固化速度和体系粘度。本发明还可通过调节粘度，实现采用喷涂和滚涂等多种施工方式施工。本发明所得结晶漆结晶效果好，纹理美观，同时上镀性优，对多种基材均附着强。

优选地，所述的紫外光固化真空镀膜结晶漆，包括以下按重量份计算的组分：

聚氨酯丙烯酸酯 15～35份；

环氧丙烯酸酯 0～25份；

丙烯酸酯活性稀释单体 30～35份；

2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮 1～3份；

二苯甲酮 3～6份；