[发明专利]一种液相分离装置及其使用方法在审
申请号: | 201810890484.X | 申请日: | 2018-08-07 |
公开(公告)号: | CN108939617A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 王瑞英;段琦;徐甲超;孟翔;田勇;王泽洋;王欢 | 申请(专利权)人: | 山东华安新材料有限公司 |
主分类号: | B01D17/032 | 分类号: | B01D17/032 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 255300 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 副罐 主罐 分液 进料口 吸液管 抽真空接口 抽取装置 悬浮装置 出料口 排料口 液相分离装置 相分离装置 工作效率 人工操作 液相分离 自动分离 进料阀 相分离 真空阀 上端 体液 目视 穿出 下端 种液 | ||
液相分离装置及其使用方法,属于液相分离技术领域。其特征在于包括主罐和副罐,所述主罐的上部设置主罐进料口和主罐出料口,在主罐的下部设置主罐排料口;在副罐的上部设置副罐进料口和抽真空接口,在副罐的下部设置副罐排料口;还包括分液抽取装置,所述分液抽取装置包括吸液管和悬浮装置,所述吸液管的下端通过悬浮装置设置在主罐内,吸液管的上端向上穿出主罐出料口后通过副罐进料阀连接副罐进料口;在抽真空接口上设置真空阀。本发明解决了互不相溶液体液相分离过程中,由于分液层位置无法目视,需工人反复确认分液层位置,劳动量大、工作效率低的问题,实现无需人工操作,自动分离。
技术领域
本发明属于液相分离技术领域,具体涉及一种液相分离装置其使用方法。
背景技术
在化工生产当中,经常伴随着中间产物的分离或产品的提纯,其中有些时候是液液分离。对于互溶的液相,其分离方法一般根据沸点的不同,采用精馏技术或者萃取精馏技术。而对于不互溶的液相,一般直接采用分液技术。但是在工业化生产过程中,很多时候由于工艺的要求,设备是不透明的,无法确认分液层位置,在分液过程中需要反复确认分液层位置,不仅增加工人劳动量,而且工作效率低。
现有技术一般是在分液罐侧面一定位置留出排料口,定期打开排料口阀门,观察排出液。此方法费时费力,且对液位高度要求高。另一种方法是从分液罐顶部插入排料管,根据插入深度的不同进行分液。此方法虽然对液位高度无要求,但是工人劳动量仍然很大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种液相分离装置及其使用方法,能够自动分离两种不相溶且能够分层的液体。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种液相分离装置,其特征在于包括主罐和副罐,所述主罐的上部设置主罐进料口和主罐出料口,在主罐的下部设置主罐排料口;在副罐的上部设置副罐进料口和抽真空接口,在副罐的下部设置副罐排料口;还包括分液抽取装置,所述分液抽取装置包括吸液管和悬浮装置,所述吸液管的下端通过悬浮装置设置在主罐内,吸液管的上端向上穿出主罐出料口后通过副罐进料阀连接副罐进料口;在抽真空接口上设置真空阀。
优选的,所述悬浮装置包括至少三组悬浮功能组,所述悬浮功能组包括上浮子和下浮子,上、下浮子之间通过连接轴连接在一起;上、下浮子之间的间距不超过1cm;上浮子的体积小于下浮子;各组悬浮功能组之间通过连杆等距均匀连接固定在吸液管的下端;还包括配重球和拉绳,所述配重球固定在拉绳的下端,拉绳的上端连接吸液管的下端或各个连杆的交汇处。
当悬浮功能组均处于纯下层溶液中时,所有下浮子所产生的浮力与整个悬浮装置的重力相等。
优选的,所述连杆的一端连接连接轴,所述连杆的另一端用无弹拉线或铰接的方式连接取液管的下端。
优选的,所述连杆与连接轴的连接点位于靠近上浮子底面的位置。
优选的,所述取液管下端位于上浮子底端所在水平面以上的位置。
优选的,还包括浮片,所述浮片呈圆片形,浮片的周边分别固定在各组悬浮功能组的上浮子与连接轴的连接处;所述浮片的厚度不大于1mm。
优选的,在主罐排料口上设置主罐排料阀;在副罐排料口上设置副罐排料阀。
本发明所述的一种液相分离装置的使用方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将混合溶液通过主罐进料口引入主罐中,静置分层;
(2)静置分层结束后,吸液管的下端进口位于上层溶液中,打开副罐进料阀和真空阀,通过吸液管将上层溶液抽入副罐中,然后打开副罐排料阀,关闭真空阀,此时上层溶液通过虹吸效应不断从抽料管吸入副罐中;
(3)观察副罐排料口的排出液,当开始排出下层溶液或者无溶液排出时,关闭副罐进料阀,液相分离完成。
本发明的创新点在于:
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