[发明专利]一种产品表面质量检测显微镜

说明书

本发明公开了一种产品表面质量检测显微镜，包括显微镜主体，所述显微镜主体的底部安装于平移机构上，平移机构包括底座、滑轨、丝杆副和滑座，其中底座的顶部安装前后方向上设置的滑轨和丝杆副，滑轨的顶部通过滑块连接滑座，滑座连接丝杆副的丝杆螺母；显微镜主体的后侧设有机械盘，机械盘的前面设有数个均匀环形阵列分布的夹具，机械盘的中心固定连接主轴，主轴的后端通过轴承转动连接机座；机械盘的左侧设有进料管，右下侧设有出料管，进料管的右端设有与夹具对应的出料口，出料管的左端设有进料口；该产品表面质量检测显微镜利用机械盘转动配合显微镜实现连续检测，效率高，自动化程度高，值得大力推广。

技术领域

本发明涉及光电科技领域，尤其是一种产品表面质量检测显微镜。

背景技术

机械加工表面质量，是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度，也叫粗糙度，以Ra\Rz\Ry三种代号加数字来表示，机械图纸中都会有相应的表面质量要求，一般是工件表面粗糙度Ra<0.8um的表面时称：镜面。其加工后的表面质量直接影响被加工件的物理、化学及力学性能。产品的工作性能、可靠性、寿命在很大程度上取决于主要零件的表面质量。一般而言，重要或关键零件的表面质量要求都比普通零件要高。这是因为表而质量好的零件会在很大程度上提高其耐磨性、耐蚀性和抗疲劳破损能力。

随着技术的发展，逐渐开始采用显微镜配合相机检测工件表面质量，相对人工来说更加准确，但是无法形成连续检测，效率低下。

发明内容

本发明旨在提供一种能够连续检测的的产品表面质量检测显微镜。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种产品表面质量检测显微镜，包括显微镜主体，所述显微镜主体的底部安装于平移机构上，平移机构包括底座、滑轨、丝杆副和滑座，其中底座的顶部安装前后方向上设置的滑轨和丝杆副，滑轨的顶部通过滑块连接滑座，滑座连接丝杆副的丝杆螺母；显微镜主体的后侧设有机械盘，机械盘的前面设有数个均匀环形阵列分布的夹具，机械盘的中心固定连接主轴，主轴的后端通过轴承转动连接机座；机械盘的左侧设有进料管，右下侧设有出料管，进料管的右端设有与夹具对应的出料口，出料管的左端设有进料口。

作为本发明的进一步方案：所述底座安装于机械盘前侧的支架上。

作为本发明的进一步方案：所述丝杆副的丝杆的两端通过轴承座连接底座，丝杆副的丝杆的前端通过联轴器连接丝杆电机。

作为本发明的进一步方案：所述主轴连接驱动机构，驱动机构包括安装于主轴上的从动齿轮和安装于驱动电机上的主动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，驱动电机通过电机座安装于机座上。

作为本发明的进一步方案：所述夹具包括空心轴和气囊，气囊套在空心轴上，并固连空心轴，空心轴的内部设有圆柱形空腔，圆柱形空腔的后端延伸到空心轴的后端构成开口，该开口通过旋转接头连接两根小气管，空心轴和气囊的内壁上设有相互配合的通孔，通孔连通圆柱形空腔和气囊内腔；空心轴贯穿机械盘；主轴的中心设有贯穿主轴的通孔，该通孔内设有供气管和排气管，供气管的前端通过接头连接夹具的两根小气管的一根，两根小气管的另一根通过接头连接排气管。

作为本发明的进一步方案：所述夹具与主轴之间设有条形槽，用于将小气管从空心轴的后端引到主轴的前端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该产品表面质量检测显微镜利用机械盘转动配合显微镜实现连续检测，效率高，自动化程度高，值得大力推广。

附图说明

图1为实施例一的本发明的结构示意图；

图2为实施例一的本发明的移位机构的结构示意图；

图3为实施例二的本发明的结构示意图。

具体实施方式