[发明专利]一种四臂星形对称多嵌段亚光涂层用UV树脂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种四臂星形对称多嵌段亚光涂层用UV树脂及其制备方法。所述四臂星形对称多嵌段亚光涂层用UV树脂，其份子结构上有四条对称的长链段，每条分子链从中心向外围均依次含有聚氨酯子链段、聚乙二醇子链段、聚氨酯子链段、丙烯酸酯子链段。本发明的四臂星形对称多嵌段亚光涂层用UV树脂是一种无溶剂、单组分、快速固化、并具有稳定亚光效果的UV树脂。

技术领域

本发明涉及UV光固化树脂技术领域，尤其四臂星形对称多嵌段亚光涂层用UV树脂及其制备方法。

背景技术

随着社会工业水平及人民消费水平的升级，消费者对日常用品及工业用品的外观、触感、体验舒适度要求越来越苛刻。许多高档用品,开始以美观、舒适的外形及触感,吸引大众的注意。亚光涂层的应用也就应运而生。它以美观的外表,舒适的人体生理学触感,逐渐在汽车内饰、电子产品等行业占得一席之地,并日渐获得更多的青睐。UV光固化技术由于其绿色环保、无VOC排放，低耗能，固化快速等优点，成为了未来极具发展潜力的绿色涂层材料新技术。

目前UV固化亚光涂层材料的制备主要依靠添加无机填料，即向涂料的体系中加入一定量的消光助剂，主要为各种粒径的二氧化硅或三氧化二铝等，这些填料能够通过消光作用达到亚光效果。但是，加入的无机填料与涂料的有机体系很难完美互溶，长期放置必然出现分离等不稳定状态，在后期的储存和使用中，由于填料的沉降可能导致无机填料位于容器底部，影响后期的涂布效果，对生产造成不良影响。

针对前面所述问题，市场上迫切需要一种单组份的稳定UV固化亚光涂层。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种四臂星形对称多嵌段亚光涂层用UV树脂及其制备方法。

本发明从分子合成的角度出发，提出了一种四臂星形对称多嵌段亚光涂层用UV树脂，靠近四臂星形结构的中心区，分子链含有易结晶的聚乙二醇子链段，且链段的高度对称性提高了其结晶性能，星形分子链外围含有不易结晶的高柔韧性脂肪族聚氨酯分子链段，末端含有可UV固化的丙烯酸酯基团。通过对称的聚乙二醇和聚氨酯子链段的结晶性能的不同、微观相容性的不同，分子子链段会产生不同的折光系数，达到亚光效果。

本发明的四臂星形对称多嵌段亚光涂层用UV树脂，具体地，其分子结构上有四条对称的长链段，每条长链段从中心向外围均依次含有聚氨酯子链段、聚乙二醇子链段、聚氨酯子链段、丙烯酸酯子链段。

其中，其份子结构如下式所示：

其中，n为22-440的整数。

本发明还提供一种如上所述的四臂星形对称多嵌段亚光涂层用UV树脂的制备方法，其包括下述步骤：

(1)制备聚乙二醇封端的四臂对称中心体；

(2)制备异氰酸酯封端的丙烯酸酯二聚体；

(3)称取一定量步骤(1)制备的聚乙二醇封端的四臂对称中心体置于反应釜中，加入占聚乙二醇封端的四臂对称中心体质量0.01～0.5％的催化剂，调节温度至100～160℃，通氮气10～60分钟；称取与聚乙二醇相同摩尔量的异氰酸酯基封端的丙烯酸酯二聚体，缓慢加入反应釜中，加料时间2～6小时，保温反应2～5小时，制得四臂星形对称多嵌段亚光涂层用UV树脂。

其中，所述催化剂为叔胺类、有机锡类、金属盐类催化剂。

此外，所述催化剂为三乙胺、三亚乙基二胺、辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、辛酸铅、辛酸钴、辛酸铁、环烷酸锌、钛酸四异丙酯、钛酸四异丁酯中的一种或几种。

此外，所述步骤(1)中的聚乙二醇封端的四臂对称中心体依次经由下述步骤制备：

I，称取一定量的季戊四醇置于反应釜中，加入占季戊四醇质量0.01～0.5％的催化剂，加热至180～230℃，通氮气；