[发明专利]一种丝印油墨及其制备方法在审
申请号: | 201810891466.3 | 申请日: | 2018-08-07 |
公开(公告)号: | CN108864814A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 谭佑华;麦基民;谭远 | 申请(专利权)人: | 中山市明日涂料材料有限公司 |
主分类号: | C09D11/104 | 分类号: | C09D11/104;C09D11/106;C09D11/107;C09D11/033;C09D11/03 |
代理公司: | 中山市高端专利代理事务所(特殊普通合伙) 44346 | 代理人: | 钟作亮 |
地址: | 528447 广东省中*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丝印油墨 制备 附着力 改性聚酯树脂 耐化学品性能 丙烯酸树脂 丙烯酸酯 活性单体 聚酯树脂 氯醋树脂 耐磨性能 分散剂 消泡剂 重量份 溶剂 | ||
一种丝印油墨及其制备方法,其中,该丝印油墨含有下述重量份的组分:聚酯树脂30‑42份、改性聚酯树脂32‑42份、氯醋树脂22‑25份、丙烯酸树脂26‑32份、氰特丙烯酸酯活性单体28‑32份、溶剂40‑45份、分散剂0.5‑1.5份、消泡剂0.5‑1.3份。本发明具有附着力更加稳定、耐磨性能和耐化学品性能更佳的优点。
技术领域
本发明涉及丝印油墨领域,尤其是一种丝印油墨及其制备方法。
背景技术
目前,通常在手机、车载导航仪、平板电脑外壳、电话按键等产品的外表面的加工中,都是先在零部件表面先喷涂一UV漆(紫外光固化油漆)层,再使用传统的UV油墨(紫外光固化油墨)或传统的热固性油墨在所述UV漆层上进行装饰或其他加工。使用的传统UV油墨虽然可以满足高耐磨的要求,但是,传统UV油墨在部分UV面漆上存在附着力不稳定、耐磨的性能较差,耐化学品性能也不能满足要求,因此,常常会造成工件的加工质量不高,产品完成后质量不达标,残次品多,并且不耐用。
发明内容
为了克服上述问题,本发明向社会提供一种附着力更加稳定、耐磨性能和耐化学品性能更佳的丝印油墨。
本发明还向社会提供一种附着力更加稳定、耐磨性能和耐化学品性能更佳的丝印油墨的制备方法。
本发明的技术方案是:提供一种丝印油墨,含有下述重量份的组分:
聚酯树脂30-42份、改性聚酯树脂32-42份、氯醋树脂22-25份、丙烯酸树脂26-32份、丙烯酸酯活性单体28-32份、溶剂40-45份、分散剂0.5-1.5份、消泡剂0.5-1.3份。
作为对本发明的改进,按重量百分比计,还包括以下重量份的组分:颜料12-15份。
作为对本发明的改进,所述颜料为无毒的有机或无机颜料。
作为对本发明的改进,按重量百分比计,还包括以下重量份的组分:汽巴光引发剂12-15份。
作为对本发明的改进,所述消泡剂为聚硅氧烷或矽酮共聚体。
作为对本发明的改进,所述分散剂为硬脂酸单甘油酯类分散剂。
作为对本发明的改进,所述溶剂为酮类溶剂、醇醚类溶剂的一种或两种。
作为对本发明的改进,所丝印油墨在25℃室温下的粘度为30000CPS-32000CPS。
本发明的另外一种技术方案是:提供一种上述的丝印油墨的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(S1)、常温常压下取溶剂、聚酯树脂、改性聚酯树脂、氯醋树脂、丙烯酸树脂,以及丙烯酸酯活性单体;
(S2)、利用转速为800-1000r/min的搅拌器搅拌20分钟,使其溶解完全;
(S3)、向(S2)中加入分散剂和颜料,搅拌均匀,研磨,研磨混合料的粒度至8цm以下;
(S4)、向(S3)中加入消泡剂,搅拌分散均匀。。
本发明所提供的一种丝印油墨及其制备方法,其所使用的溶剂环保,无PAHS;经80℃烘烤60-90min后,油墨在UV漆表面制品上具有优异的附着力、耐酒精、耐化学品、耐磨损等特性。所述油墨有效地克服了现有UV面漆上丝印移印油墨所存在的问题。采用本发明所提供的油墨,简化了在UV漆表面装饰加工的工艺,提高了生产效率,大大降低不合格品率;同时,为丰富UV漆表面材料的装饰方案设计提供了更多样的选择。因此,本发明具有附着力更加稳定、耐磨性能和耐化学品性能更佳的优点。
具体实施方式
实施例1
一种丝印油墨,含有下述重量份的组分:
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