[发明专利]处理白钨矿的方法

说明书

本发明公开了处理白钨矿的方法，该方法包括：(1)将白钨矿进行加水磨细处理，以便得到第一矿浆；(2)向所述第一矿浆中加入碱和水以便对白钨矿进行分解处理，并得到含有钨酸钠固体的第二矿浆；其中，通过控制所述碱的加入量，维持所述第二矿浆中碱浓度不低于预定浓度；(3)利用碱液对所述第二矿浆进行稀释和冷却，并过滤得到钨酸钠固相矿渣和残余碱液；(4)将所述钨酸钠固相矿渣与水混合并过滤，以便得到钨酸钠溶液和尾渣。采用该方法处理白钨矿，可显著提高白钨矿的分解率，并显著降低碱耗量。

技术领域

本发明涉及湿法冶金领域，具体而言，本发明涉及处理白钨矿的方法。

背景技术

钨是一种分布较广泛的元素，几乎遍见于各类岩石中。钨矿石主要分为黑钨矿和白钨矿，白钨矿外形为粒状石块，白色带黄，有脂肪光泽。橙色，双锥状晶体，晶体硕大，且尖端呈透明深橙色，常与方解石白云母和黑色锡石共生，是炼钨的主要原料。

由于低浓度条件下NaOH分解白钨矿的热力学驱动力及分解反应的平衡常数很小，目前我国钨冶炼主要采用高碱工艺分解低品位白钨矿。即利用反应物NaOH活度系数随其浓度增加而迅速增大，生成物Na₂WO₄的活度系数随其浓度的增加而减小的特点，在高浓度NaOH条件下实现白钨矿的分解。

白钨矿和NaOH的反应为：CaWO₄(s)+2NaOH(aq)＝Na₂WO₄(aq)+Ca(OH)₂(s)。目前高碱分解工艺存在碱用量大，钨分解率低的缺点。例如处理WO₃为50％左右的白钨矿，碱用量为理论量的3.5～4.0倍，钨的分解率为98～98.5％；处理WO₃为30％左右的白钨矿，碱用量为理论量的4.0～4.5倍，钨的分解率为95.3～96.5％；而且对于含钨品位低、含钙高的白钨矿，其碱用量更大，钨分解率更低。

另一方面，为回收白钨矿碱分解母液中的过剩碱，目前工业上主要采用浓缩结晶法，即将白钨矿分解矿浆过滤与钨渣分离后得到的碱分解母液进行蒸发浓缩，控制结晶终点使大部分钨以Na₂WO₄固体析出，而大部分NaOH不析出而存留于结晶母液中，此后返回碱分解使用。该法存在能耗高、过滤操作强度大，Na₂WO₄固体中NaOH含量仍高达7～10％，WO₃仅为50～60％的缺点。

因此，现有的处理白钨矿的手段仍有待改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出处理白钨矿的方法。采用该方法处理白钨矿，可显著提高白钨矿的分解率，并显著降低碱耗量。

在本发明的一个方面，本发明了提出了一种处理白钨矿的方法。根据本发明的实施例，该方法包括：(1)将白钨矿进行加水磨细处理，以便得到第一矿浆；(2)向所述第一矿浆中加入碱和水以便对白钨矿进行分解处理，并得到含有钨酸钠固体的第二矿浆；其中，通过控制所述碱的加入量，维持所述第二矿浆中碱浓度不低于预定浓度；(3)利用碱液对所述第二矿浆进行稀释和冷却，并过滤得到钨酸钠固相矿渣和残余碱液；(4)将所述钨酸钠固相矿渣与水混合并过滤，以便得到钨酸钠溶液和尾渣。