[发明专利]一种空调风机盘管接水盘的生产方法

说明书

一种空调风机盘管接水盘的生产方法，包括如下步骤：1）将空调风机盘管接水盘的各原料组分加入混合机中初步混合得到预混料；2）将预混料经过喂料机加入螺杆挤出机中挤出造粒得到改性塑料颗粒；3）将得到的改性塑料颗粒干燥后投入到注塑机中注塑成型。本申请中方法可有效缩短成型周期、节省材料、减少废品，有利于生产自动化，加工的空调风机盘管接水盘，其成品率高达95%以上。

技术领域

本发明涉及一种材料的制备方法，特别是涉及一种空调风机盘管接水盘的生产方法。

背景技术

空调系统在运转时，空气经过表面温度低于其露点温度的物体，空气中的一部分水蒸气在该物体的表面凝结成水珠，由此形成了空调冷凝水；这些冷凝水在不管是在城市楼宇内部还是外部都需要进行合理收集与排放。

目前用于空调系统的冷凝水收集和排放的接水盘多采用金属材料制品，如采用不锈钢材质或镀锌板材质；这些金属制品在生产加工中会有电焊、碰焊、风焊、普冲压延、电镀等工序，导致其加工复杂繁琐；在加工制备成接水盘的过程中容易出现脱焊、开裂裂缝、焊洞等瑕疵，使得产品的安全和质量存在隐患。现有技术中接水盘的加工成型性能并不好，且加工过程中需要大量的热能源，生产成本高。

另外，由于现有技术中所使用的金属材料本身的比重较大导致运输更换较为费力；并且金属材料隔热保温性能差，冷凝水在冬天很容易结冰而无法有效流动排放；金属材料的耐冲击性能好但是冲击后形变恢复性能较差，再加上对空气中酸碱盐的腐蚀性作用，耐候性能较差，不利于长久和重复使用。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种空调风机盘管接水盘的生产方法，用于解决现有技术中的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明是通过以下技术方案获得的。

本发明提供一种空调风机盘管接水盘的生产方法，包括如下步骤：

1)将空调风机盘管接水盘的各原料组分加入混合机中初步混合得到预混料；

2)将预混料经过喂料机加入螺杆挤出机中挤出造粒得到改性塑料颗粒；

3)将得到的改性塑料颗粒干燥后投入到注塑机中注塑成型。

优选地，步骤1)中，初步混合的时间至少12小时。

优选地，步骤2)中，喂料机的螺杆转速为50～80r/min。

优选地，步骤2)中，所述螺杆挤出机为三级单螺杆挤出机，前两级螺杆挤出机用于物料输送和压缩熔融混合，最后一级螺杆挤出机用于熔体的均匀塑化和熔体输送。

优选地，所述三级单螺杆挤出机的出料端均设有过滤装置，所述过滤装置中采用滤网的目数不小于20目。

更优选地，一级螺杆挤出机的过滤装置中滤网为3层。

更优选地，二级螺杆挤出机的过滤装置中滤网的目数不小于40目。更优选地，二级螺杆挤出机中滤网为2层。

更优选地，三级螺杆挤出机的过滤装置中包括目数不大于80目的滤网。更优选地，三级螺杆挤出机中滤网至少为2层。更优选地，三级螺杆挤出机中滤网至少为3层。更优选地，三层滤网的目数依次为80目、20目、80目。20目滤网起到良好的支撑作用，避免较软的80目滤网单独使用无法承受挤出压力而不能正常使用。

本申请中三级单螺杆挤出机中均设有过滤装置，用于过滤掉物料中的金属或非金属杂质，避免金属和非金属杂质进入到后续工序中，提高了产品质量。

优选地，一级螺杆挤出机的螺杆直径为120～130mm，长径比为22～28。优选地，一级螺杆挤出机的螺杆转速为140～180r/min，加热温度为230～250℃。