[发明专利]一种全开式烟盒烟支装填工艺

说明书

本发明属于烟支包装技术领域，特别是涉及一种全开式烟盒烟支装填工艺。至少包括以下步骤：步骤一：将烟支装入烟支模盒中；步骤二：在烟支模盒的开口上铺附备好的带有折痕的内衬纸；步骤三：与此同时，将全开式烟盒的盒盖打开，将开盖状态的烟盒的敞口朝下并与烟支模盒的开口相对；步骤四：将烟支模盒中的烟支组顶起并推进与该烟支模盒相对的烟盒中，与此同时折叠内衬纸的下垂部至烟盒的敞口部；步骤五：翻转烟盒的敞口朝上并将烟盒的盒盖扣合，完成装填。本发明令内衬纸包装与烟支入盒动作同步完成，大大简化烟支装填的工艺刘成刚，有效提高烟支装填的效率。

技术领域

本发明属于烟支包装技术领域，特别是涉及一种全开式烟盒烟支装填工艺。

背景技术

现有烟支小包硬盒包装机是对烟支进行自动化包装的设备，硬包装盒盒片在对烟支模盒输送的有序排列的烟支组进行包装的过程中折叠成盒，进而完成封装。现有烟支小包硬盒包装机仅适用于上部开盖的烟支硬包装盒。

本发明所指的全开式烟盒是由盒体与盒盖一侧软连接并对合的烟支小包硬包装盒，目前，全开式烟盒在装填烟支之前已经是成品烟盒，显然现有烟支小包硬盒包装工艺不适用于成品全开式烟盒的烟支装填。

现有成品全开式烟盒的烟支装填工艺为：第一步：在烟支模盒中装入烟支；第二步：令内衬纸就位，并利用内包成形装置形成内包；第三步：将空烟盒的盒盖打开；第四步：将步骤二的内包装入步骤三的空烟盒中；第五步：关闭烟盒的盒盖。此传统步骤中，内衬纸包装步骤与烟支组装入烟盒的步骤为先后完成，工艺复杂，其包装效率低。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中全开式烟盒的烟支装填效率低的技术问题而提供一种全开式烟盒烟支装填工艺。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种全开式烟盒烟支装填工艺，其特征在于：至少包括以下步骤：

步骤一：将烟支装入烟支模盒中；

步骤二：利用内衬纸铺设机构，在烟支模盒的开口上铺附备好的带有折痕的内衬纸；

步骤三：与此同时，利用空烟盒开盖机构将全开式烟盒的盒盖打开，将开盖状态的烟盒的敞口朝下并与烟支模盒的开口相对；

步骤四：利用烟支向上推送机构将烟支模盒中的烟支组顶起并推进与该烟支模盒相对的烟盒中，与此同时折叠内衬纸的下垂部至烟盒的敞口部；

步骤五：翻转烟盒的敞口朝上并利用合盖机构将烟盒的盒盖扣合，完成装填。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明所公开的工艺步骤与传统相比，烟盒的盒体可以发挥传统内包形成的作用，令内衬纸包装与烟支入盒动作同步完成，大大简化烟支装填的工艺刘成刚，有效提高烟支装填的效率。

本发明还公开一种用于实现装填工艺的全开式烟盒烟支装填系统，且特征在于：包括机架和动力机构，其特征在于：本系统设有烟支模盒步进输送带和烟盒步进输送带，所述烟支模盒输送带的始端对应于烟支料仓下烟通道，所述烟盒步进输送带与烟支模盒步进输送带的后段上下重合、同向同速运动，重合部的空烟盒与烟支模盒上下对应，重合部之前的所述烟盒步进输送带是空烟盒输送段，对应空烟盒输送段的机架设有空烟盒开盖机构，重合部之后的机架设有烟盒合盖机构，所述机架设有对应烟支模盒步进输送带一烟支模盒的内衬纸铺设机构，对应于重合部的机架设有作用于烟支模盒烟支组的烟支向上推送机构；

所述内衬纸铺设机构设有内衬纸为单张层叠的内衬纸收纳箱，所述内衬纸收纳箱内侧设有间隔分布的夹持层叠内衬纸的弹性片，所述内衬纸收纳箱底部出纸口对应于烟支模盒步进输送带一烟支模盒，所述烟支模盒步进输送带底部设有上下往复运动的取纸升降架，所述取纸升降架设有对应出纸口两端和中间的支杆，所述支杆顶端分别设有吸盘，其中两端吸盘对应于内衬纸的两端，中间吸盘对应于内衬纸的中间段，所述取纸升降架联接于动力机构；