[发明专利]一种湿式无填料粉尘处理装置

说明书

本发明涉及一种湿式无填料粉尘处理装置，包括罐体和支撑架，所述罐体位于支撑架上；还包括水槽、循环供水机构、喷淋头、第一旋叶板、第二旋叶板、驱动电机、网板、水雾机构以及防爆风机；所述水槽位于罐体底端的支撑架内侧，所述循环供水机构位于罐体的侧面并且其底端与水槽相对应，所述第一旋叶板、第二旋叶板以及网板均位于罐体内并且按顺序从下至上平行布置，所述第一旋叶板与驱动电机的转轴同轴连接，所述第二旋叶板与另一驱动电机的转轴同轴连接，所述水雾机构位于罐体内部靠近进气口的位置处。本发明可对工业生产过程中产生的废气进行多级除尘处理，有效避免粉尘污染大气环境，同时除尘的成本较低。

技术领域

本发明涉及一种气体净化装置，具体涉及一种湿式无填料粉尘处理装置。

背景技术

粉尘作为对人体健康及大气环境污染的重要有害物，越来越为人们所重视，因而世界各国也采取了相应的限制措施，其中之一是制定严格的法律、法规和标准。细小的粉尘对人体危害较粗颗粒为大，因此从70年代以来各国都着重于研究微细粉尘(通常称为微粒)的控制技术，并提出了许多相应的技术措施。

在世界工业飞速发展的今天，工业生产过程中产生粉尘是不可避免的。为了避免工业废气中的粉尘污染大气，在生产车间安装除尘设备有着极高的必要性。目前市面上的除尘设备在工作过程中产生的噪音大，除尘效果较差，并且除尘的成本较高，给企业的生产带来了较大的负担。因此急需一种改进的技术来解决上述技术缺陷。

发明内容

本发明的目的是：提供一种湿式无填料粉尘处理装置，可对工业生产过程中产生的废气进行除尘处理，避免粉尘污染大气环境，同时除尘的成本较低。

为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：

一种湿式无填料粉尘处理装置，包括罐体和支撑架，所述罐体位于支撑架上，所述罐体的侧面下部设置有进气口，顶部设置有排气口，底部设置有底阀，所述底阀下端设置有排液管；还包括水槽、循环供水机构、喷淋头、第一旋叶板、第二旋叶板、驱动电机、网板、水雾机构以及防爆风机；所述水槽位于罐体底端的支撑架内侧，所述循环供水机构位于罐体的侧面并且其底端与水槽相对应，所述第一旋叶板、第二旋叶板以及网板均位于罐体内并且按顺序从下至上平行布置，所述第一旋叶板与驱动电机的转轴同轴连接，所述第二旋叶板与另一驱动电机的转轴同轴连接，所述水雾机构位于罐体内部靠近进气口的位置处，所述防爆风机通过排风管与罐体的排气口连接。

进一步的，所述第一旋叶板和第二旋叶板均为具有倾斜扇叶的回转结构体，所述一旋叶板和第二旋叶板的直径与罐体内壁的直径相配合，所述驱动电机通过支架与罐体内壁连接。

进一步的，所述第一旋叶板位于进气口的上方；所述第一旋叶板与第二旋叶板的旋向相反。

进一步的，所述驱动电机分别位于第一旋叶板和第二旋叶板的上端，所述驱动电机的外部设置有密封保护壳。

进一步的，所述水槽内设置有隔板，所述隔板的数量为多个并且竖向等间距设置，将水槽分隔成多个厢室，所述隔板中部设置有滤网，所述水槽的厢室底端设置有排渣管。

进一步的，所述水槽左右两端的两个厢室分别与循环供水机构和排渣管的上下位置相对应。

进一步的，所述循环供水机构包括水泵和供水管，所述供水管的底端与水泵连接，所述供水管的上端分别通入罐体内的第一旋叶板下方、第二旋叶板下方以及网板下方；所述喷淋头分别位于第一旋叶板下方、第二旋叶板下方以及网板下方的供水管底部。

进一步的，所述水雾机构包括弧形管和雾化喷头，所述雾化喷头位于弧形管的末端并且朝向罐体的进气口，所述弧形管与循环供水机构连接。

进一步的，所述罐体顶端靠近排气口的位置处设置有氢气传感器；所述网板上设置有环保球，所述环保球成堆设置在网板上并且顶端面低于氢气传感器所处的水平高度；所述排风管的弯折处设置有泄爆口。