[发明专利]环保型园林路面材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种环保型园林路面材料及其制备方法，以解决现有的路面材料生产成本高、环保性差、机械强度低的技术问题。该环保型园林路面材料，以重量份计，由沥青20～50份、ABS橡胶粉10～30份、高强陶粒15～40份、椰壳粉5～10份、甘蔗渣3～10份、海泡石粉5～‑8份、石灰石矿粉3～10份、增塑剂1～3份和硫化剂DCP 0.5～2份制成；本发明的环保型园林路面材料制备方法简单，成本低，适合应用推广。

技术领域

本发明涉及园林材料技术领域，具体涉及一种环保型园林路面材料及其制备方法。

背景技术

在现代园林建筑中，除沿用传统材料外，水泥、沥青、彩色卵石、文化石等材料正以各种形式被园林工作者广泛采用。

目前我国现有的园林路面材料性能较差，原料成本较高，且污染环境，不满足当前可持续发展的需要。此外，现有此类园林路面材料的使用寿命较短，反复修筑，造成人力、物力和财力的极大浪费。

发明内容

本发明的发明目的是提供一种环保型园林路面材料，以解决现有的路面材料生产成本高、环保性差、机械强度低的技术问题。

本发明还进一步公开了所述环保型园林路面材料的制备方法，以解决当前的园林路面材料制备成本高、程序复杂的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

设计一种环保型园林路面材料，由以下重量份的原料制成：沥青20～50份、ABS橡胶粉10～30份、高强陶粒15～40份、椰壳粉5～10份、甘蔗渣3～10份、海泡石粉5～8份、石灰石矿粉3～10份、增塑剂1～3份和硫化剂DCP 0.5～2份。

优选的：椰壳粉和所述甘蔗渣经如下步骤碳化处理：先将椰壳粉和甘蔗渣混合，再按1：0.3～0.8的质量比向其中加入浓硫酸，反应充分后，滤除液体，用水和乙醇依次洗涤固余物，即成。

优选的：反应的温度控制为120～240℃，时间控制为1～3h。

优选的：增塑剂为邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯中的至少一种。

上述环保型园林路面材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）按上述原料配比称取各原料；

（2）先将沥青加热搅拌均匀，再加入ABS橡胶粉、增塑剂和硫化剂DCP，继续搅拌，得混合物A；

（3）向混合物A中加入高强陶粒、海泡石粉、石灰石矿粉、椰壳粉和甘蔗渣的碳化物，升温，继续搅拌，得混合物B；

（4）将混合物B压制成型，养护9～12h，冷却、阴干，即得。

优选的：步骤（2）中，加热温度为120～150℃，搅拌转速为200～400rad/min，搅拌时间为5～10min，继续搅拌时间为15～30min。

优选的：在步骤（3）中，升温至121～240℃，继续搅拌转速为300～600rad/min，继续搅拌时间为15～30min。

优选的：步骤（4）中，养护采用饱和蒸汽养护。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果在于：

1.本发明园林路面材料的原料来源广泛，且无毒无味，绿色环保，制作方法简单，成本低，适合应用推广。

2.本发明园林路面材料所添加的硫化剂DCP可提高材料的抗热性、耐压性、抗裂性及机械强度；添加的高强陶粒可使材料抗渗、耐磨。

3.本发明园林路面材料所添加的椰壳粉和甘蔗渣的碳化物具有多孔、强的吸附性，能够增强材料的抗裂性能和机械强度。