[发明专利]一种热冲压成形模具镶块的制备方法

权利要求书

1.一种热冲压成形模具镶块的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）模具基体材料选用普通锻钢45#，对备好的锻钢坯料进行机加工，加工出随形冷却水道的下半部分形状，预留堆焊余量，模具工作表面与冷却水道中心的距离为15mm；

2）将与随形冷却水道形状相对应的铜合金管道安置在下半部分形状处；

3）在镶块基体和铜合金管道表面上进行过渡层材料的电弧增材制造，焊至模具工作表面处；过渡层材料选用JX035合金焊丝，这样过渡层能与基体结合良好，能有效连接基体层与强化层，降低焊材成本，并提高传热效率；

4）将电弧增材完毕后的模具镶块进行回火后缓冷处理，消除焊接残余应力；

5）对过渡层进行机械加工至模具工作表面下1.5mm，在过渡层表面激光熔覆钴基合金材料，激光熔覆至模具工作表面上0.4mm；其中激光熔覆的工艺参数为：光斑直径Ø3mm，扫描速度6mm/s，激光功率2700W，送粉量16g/min，搭接系数0.5，以有效避免熔覆层产生气孔和裂纹的问题，提高镶块的力学性能，还有利于过渡层与强化层的结合；

6）对模具镶块进行机械加工，使模具工作表面形状和尺寸精度满足要求。

2.根据权利要求1所述的热冲压成形模具镶块的制备方法，其特征在于，所述随形冷却水道的横截面为圆形、椭圆形或矩形。