[发明专利]一种高温富集分离含钛高炉渣中钛资源的装置及方法在审
申请号: | 201810892704.2 | 申请日: | 2018-08-07 |
公开(公告)号: | CN108950226A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 党杰;范刚强;张润;吕学伟;张生富;扈玫珑;白晨光 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B23/02 |
代理公司: | 重庆晟轩知识产权代理事务所(普通合伙) 50238 | 代理人: | 王海凤 |
地址: | 400044 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 含钛高炉渣 分离设备 高温富集 结晶设备 钙钛矿 炉渣 充分结晶 恒温结晶 熔化状态 装置结构 尾渣 压差 渣罐 拦截 | ||
1.一种高温富集分离含钛高炉渣中钛资源的装置,包括结晶设备和分离设备,其特征在于:
结晶设备:该结晶设备为恒温结晶设备,包括电极(1)、加热炉盖(2)和炉体;
所述加热炉盖(2)和炉体可拆卸密封连接,电极(1)设置在加热炉盖(2)上,用于对炉体内的初始炉渣(3)进行加热;
分离设备:该分离设备为高温分离设备,包括渣罐(4)、保温炉盖(6)、渣包炉壳体(7)、发热体(8)、过滤网(9)、尾渣罐(10)和真空泵(12);
所述渣罐(4)用于将结晶设备处理后的钛高炉渣加入到渣包炉壳体(7)内;
所述渣包炉壳体(7)的顶端与保温炉盖(6)可拆卸密封连接,渣包炉壳体(7)的底端与尾渣罐(10)的顶端可拆卸密封连接,并且渣包炉壳体(7)与尾渣罐(10)之间设有过滤网(9);
所述发热体(8)设置在渣包炉壳体(7)外周,用于对渣包炉壳体(7)进行加热;
所述真空泵(12)通过管道与尾渣罐(10)侧壁的上部连接。
2.如权利要求1所述的高温富集分离含钛高炉渣中钛资源的装置,其特征在于:还包括空气压缩机,所述保温炉盖(6)上具有压缩气体入口;
所述空气压缩机气体出口通过气体管道与压缩气体入口连通。
3.如权利要求1所述的高温富集分离含钛高炉渣中钛资源的装置,其特征在于:所述渣包炉壳体(7)的内径自上而下减小。
4.如权利要求1-3任一项所述的高温富集分离含钛高炉渣中钛资源的装置,其特征在于:所述过滤网(9)为多孔陶瓷过滤网。
5.如权利要求4所述的高温富集分离含钛高炉渣中钛资源的装置,其特征在于:所述过滤网(9)的孔径为100μm-1㎜。
6.一种高温富集分离含钛高炉渣中钛资源的方法,其特征在于:采用权利要求5所述的高温富集分离含钛高炉渣中钛资源的装置,步骤包括:
S1:将含20%-32%TiO2的含钛高炉渣注入炉体内进行结晶:
向炉体内含20%-32%TiO2的含钛高炉渣中加入CaO或生石灰;
使用电极(1)对炉体内的含钛高炉渣加热至1450℃以上熔化并保温20 min,然后以小于3℃/min的冷却速率冷却至1400℃-1350℃,再保温 20-100 min;
在所述冷却过程中,向所述含钛高炉渣中添加占含钛高炉渣质量0.1%~0.25%的CaTiO3晶体;
S2:将经过S1处理后的含钛高炉渣进行高温分离;
先启动真空泵(12),将尾渣罐(10)内抽真空,然后通过渣罐(4)将经过S1处理后的含钛高炉渣倒入渣包炉壳体(7)内进行高温过滤分离,同时启动空气压缩机,向渣包炉壳体(7)内通入压缩空气,高温过滤分离时温度为1300℃-1400℃。
7.如权利要求6所述的高温富集分离含钛高炉渣中钛资源的方法,其特征在于:所述S1中加入CaO或生石灰,调整含钛高炉渣的碱度为1.2-1.4。
8.如权利要求6或7所述的高温富集分离含钛高炉渣中钛资源的方法,其特征在于:所述S1中添加占含钛高炉渣质量3%~5%的CaF或占含钛高炉渣质量1%~3%的MnO。
9.如权利要求8所述的高温富集分离含钛高炉渣中钛资源的方法,其特征在于:所述S4中分离时间为10-100min。
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