[发明专利]一种高分子水性涂料研磨装置

权利要求书

1.一种高分子水性涂料研磨装置，包括机体(1)、破碎模块(2)、研磨台(3)和精细研磨机构(4)，所述机体(1)的上端设置有原料进口(11)，机体(1)内部为研磨腔(12)，机体(1)的下端设置有原料出口(13),其特征在于：所述破碎模块(2)位于原料进口(11)的正下端，破碎模块(2)用于对原料中的大颗粒物进行破碎；所述研磨台(3)位于破碎模块(2)的正下方，研磨台(3)由破碎模块驱动研磨；所述精细研磨机构(4)位于研磨台(3)的下端，精细研磨机构(4)弹性支撑研磨台(3)，精细研磨机构(4)用于对原料进行精细研磨；其中，

所述破碎模块(2)包括破碎辊一(21)、破碎辊二(22)、电机一(23)、轴承一、轴承二和弹性连接件(24)，所述机体(1)上设置有滑槽一、滑槽二和滑槽三；所述破碎辊一(21)通过轴承一滑动安装在机体(1)上，破碎辊二(22)通过轴承二滑动安装在机体(1)上，破碎辊一(21)和破碎辊二(22)均位于原料进口(11)的下端，破碎辊一(21)与破碎辊二(22)接触，破碎辊一(21)带动破碎辊二(22)转动；所述弹性连接件(24)设置有两个，弹性连接件(24)的一端与轴承一的外圈固连，弹性连接件(24)的另一端与轴承二的外圈固连；所述轴承一位于滑槽一内,轴承一在滑槽一内滑动；所述轴承二位于滑槽二内，轴承二在滑槽二内滑动；所述电机一(23)布置于机体(1)上，且电机一(23)下端固设有滑板且滑板位于滑槽三内，电机一(23)通过滑板与机体(1)滑动连接，电机一(23)用于驱动破碎辊一(21)转动；

所述破碎辊一(21)为椭圆形状，破碎辊一(21)的曲面上设置有间断性的螺旋凸起(211)；所述破碎辊二(22)与破碎辊一(21)的结构相同，破碎辊二(22)与破碎辊一(21)之间通过螺旋凸起(211)啮合；

所述研磨台(3)为带有圆角的棱台状，且研磨台(3)的上端小下端大，研磨台(3)包括台体(31)、研磨框(32)和连接件一(34)；所述台体(31)为带有圆角的棱台状，且台体(31)的上端小下端大，台体(31)的斜面上设置有两圈凸部(311)；所述研磨框(32)设置有多个，研磨框(32)被凸部(311)限制于台体(31)的斜面上；所述连接件一(34)为柔性连接件，连接件一(34)连接相邻的两个研磨框(32)并将研磨框(32)串联为一圈；所述破碎辊一(21)和破碎辊二(22)上的螺旋凸起(211)嵌入于研磨框(32)内，破碎辊一(21)转动的驱动破碎辊二(22)转动，破碎辊一(21)和破碎辊二(22)同时转动驱动研磨框(32)围绕台体(31)中央转动；

所述研磨框(32)的侧壁上设置凹槽一，研磨框(32)的底部设置有漏料孔(321)；所述漏料孔(321)的旁侧设置尖锐部(322)；所述凹槽一的内均布有多个研磨辊(33)；所述研磨辊(33)与研磨框(32)的侧壁转动配合，且破碎辊一(21)或破碎辊二(22)上的螺旋凸起(211)嵌入研磨框(32)内时，破碎辊一(21)或破碎辊二(22)上的螺旋凸起(211)与部分研磨辊(33)接触，破碎辊一(21)或破碎辊二(22)上的螺旋凸起(211)带动部分研磨辊(33)转动进行研磨原料；

所述精细研磨机构(4)设置有三个，三个精细研磨机构(4)并列于研磨台(3)下方，精细研磨机构(4)包括电机二(41)、转轴、支撑弹簧(43)和研磨盘(44)；所述研磨盘(44)固定于转轴上，转轴转动驱动研磨盘(44)转动研磨；所述转轴的上端设置有轴承三，所述轴承三的上端设置有圆柱块(42)，且圆柱块(42)通过轴承三与转轴转动连接；所述支撑弹簧(43)位于圆柱块(42)的上端，转轴通过支撑弹簧(43)弹性支撑研磨台(3)；所述电机二(41)固定于机体(1)底端，电机二(41)用于驱动转轴转动；

所述研磨盘(44)包括盘体(441)、研磨片(442)、伸缩杆(443)和电磁加热器(444)，所述盘体(441)固定于转轴上，盘体(441)上设置有圆缺；所述研磨片(442)与盘体(441)的圆缺处铰接；所述伸缩杆(443)的一端与研磨片(442)中部铰接，伸缩杆(443)的另一端铰接于盘体(441)的圆缺处，伸缩杆(443)用于推动研磨片(442)研磨，伸缩杆(443)内装有水银，水银热胀冷缩促进伸缩杆(443)伸长缩短；所述电磁加热器(444)固定于机体(1)上，电磁加热器(444)位于研磨盘(44)外侧，电磁加热器(444)用于对伸缩杆(443)内的水银加热，促进伸缩杆(443)内的水银膨胀而挤压伸缩杆(443)；

所述研磨盘(44)设置有多个，且相邻研磨盘(44)之间设置有隔离水环(445)；所述隔离水环(445)固定在机架内壁上，隔离水环(445)用于将相邻的两个电磁加热器(444)隔离，隔离水环(445)用于使相邻的两个电磁加热器(444)工作互不干扰；

工作时，原料从机体(1)上的原料进口(11)投入，依次经过破碎辊一(21)和破碎辊二(22)、再经过研磨台(3)，之后穿过精细研磨机构(4)从原料出口(13)流出；在原料先落到破碎辊一(21)和破碎辊二(22)之间时，电机一(23)驱动破碎辊一(21)带动破碎辊二(22)转动，破碎辊一(21)和破碎辊二(22)将原料中的大颗粒物进行破碎，使得原料在继续研磨时可被充分研磨，同时，破碎辊一(21)与破碎辊二(22)之间的距离可随原料中的大颗粒物的大小进行调节，使得原料中的大颗粒物被研磨破碎后可迅速落下，有利于研磨效率的提高；椭圆形的破碎辊一(21)和破碎辊二(22)接触转动，因破碎辊一(21)和破碎辊二(22)为椭圆形，破碎辊一(21)与破碎辊二(22)在碾压破碎原料时，原料中的大颗粒物易于被移动到破碎辊一(21)和破碎辊二(22)之间，并且还使得破碎辊一(21)和破碎辊二(22)之间的挤压力周期性增强，破碎辊一(21)和破碎辊二(22)联合作用可将原料中的大颗粒物轻易破碎，螺旋凸起(211)有利于破碎辊一(21)和破碎辊二(22)的啮合，同时，螺旋凸起(211)有利于破碎辊一(21)和破碎辊二(22)对原料进行破碎；因螺旋凸起(211)为间断性的，将每段螺旋凸起(211)的长度设置为小于研磨框(32)的长度，使螺旋凸起(211)易于被嵌入到研磨框(32)内，螺旋凸起(211)跟随破碎辊一(21)或破碎辊二(22)转动，螺旋凸起(211)带动单个研磨框(32)在台体(31)的斜面上滑动，单个研磨框(32)通过连接件一(34)带动所有的研磨框(32)在台体(31)上转动，使得研磨框(32)对破碎模块(2)破碎过的原料进行研磨，使得原料被研磨更加精细；

研磨台(3)上的部分原料掉落到研磨框(32)内，螺旋凸起(211)挤压研磨框(32)使整个研磨框(32)转动，在螺旋凸起(211)与研磨框(32)挤压时，螺旋凸起(211)可将研磨框(32)内的大颗粒物挤压研磨，同时，原料中的大颗粒物碰到尖锐部(322)后并在螺旋凸起(211)的挤压下，更易于被挤压破碎，破碎辊一(21)或破碎辊二(22)上的螺旋凸起(211)在螺旋转动时与研磨辊(33)产生摩擦，研磨辊(33)被带动转动，研磨辊(33)也将促进原料被研磨，同时研磨辊(33)之间的间隙被原料充满后，转动的研磨辊(33)可带动相邻的研磨辊(33)转动，使相邻的研磨辊(33)促进原料被研磨，研磨框(32)内的原料被研磨后，顺着漏料孔(321)向下流；在精细研磨机构(4)工作时，电机二(41)转动驱动转轴转动，转轴带动研磨盘(44)转动，研磨盘(44)转动对原料进行研磨，三个精细研磨机构(4)同时对原料进行研磨，可提高原料研磨的效率；在研磨盘(44)工作时，电磁加热器(444)对伸缩杆(443)内的水银加热，水银受热膨胀推动伸缩杆(443)伸长，电磁加热器(444)通过控制伸缩杆(443)的长度来调节研磨片(442)与盘体(441)之间的间隙，使研磨盘(44)对原料进行精细化研磨，使得高分子水性涂料被充分研磨；在相邻电磁加热器(444)之间添加隔离水环(445)，使相邻的两个电磁加热器(444)工作互不干扰，有利于研磨盘(44)更好的工作，高分子水性涂料研磨装置的研磨效率。