[发明专利]通过酸浸回收尾矿资源的硅钙质胶磷矿双反浮选工艺

说明书

本发明是一种通过酸浸回收尾矿资源的硅钙质胶磷矿双反浮选工艺，属于矿物加工技术领域，步骤是：将破碎好的硅钙质胶磷矿给入磨矿作业，待磨矿细度实现有用矿物和脉石矿物达到单体解离后给入浮选作业；浮选作业采用双反浮选工艺流程；将胶磷矿给入反浮选脱镁作业，反浮选脱镁作业的精矿给入反浮选脱硅作业，反浮选脱硅作业的尾矿进行酸浸作业，反浮选脱硅作业的精矿即为最终的精矿；酸浸作业浸出液经过滤除渣后，上清液返回反浮选脱镁作业。本发明工艺简单、稳定，通过磷尾矿生产混酸返回至磷矿反浮选除镁作业中，真正的实现了变废为宝的目的，大大降低了磷尾矿的排放，且降低了浓硫酸的消耗，在节能减排方面具有很大的应用前景。

技术领域

本发明属于矿物加工技术领域，特别涉及一种通过酸浸回收尾矿资源的硅钙质胶磷矿双反浮选工艺。

背景技术：

我国磷矿资源非常丰富，资源基础储量位居世界第二，但90%以上是中低品位磷矿石，这类矿石必须同时脱出碳酸盐脉石和硅酸盐脉石，才能满足下游作业的要求。目前针对低品位钙硅质胶磷矿，可用的浮选工艺有双反浮选工艺，该工艺需要有一道脱镁反浮选作业，反浮选作业一般采用硫酸或者硫酸和磷酸的混酸作为磷矿物的抑制剂，如果采用单一硫酸作为反浮选的抑制剂，存在选择性差，工艺流程复杂，作业数加药点多，硫酸用量大，操作控制难、设备管道结垢严重等问题，而采用混酸作为抑制剂，具有浮选生产指标好的优点，但由于磷酸的价格较高，导致反浮选作业的药剂成本较高。因此，如何合理开发利用硅钙质胶磷矿对盘活我国目前大量硅钙质胶磷矿资源具有重要的经济效益和社会意义。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种新的硅钙质胶磷矿处理工艺，既成功解决了部分磷矿直接采用硫酸为抑制剂存在药剂用量大，浮选选择性一般，矿浆管道结垢严重等问题，又通过利用选厂生产的一部分胶磷矿尾矿作为原料生产反浮选抑制剂。

本发明所要解决的技术问题通过以下的技术方案进行。本发明是一种通过酸浸回收尾矿资源的硅钙质胶磷矿双反浮选工艺，其特点是：按以下步骤进行：

（1）将破碎好的硅钙质胶磷矿给入磨矿作业，待磨矿细度实现有用矿物和脉石矿物达到单体解离后给入浮选作业；

（2）浮选作业采用双反浮选工艺流程；将胶磷矿给入反浮选脱镁作业，反浮选脱镁作业的精矿给入反浮选脱硅作业，反浮选脱硅作业的尾矿进行酸浸作业，反浮选脱硅作业的精矿即为最终的精矿；酸浸作业所用的酸为无机强酸、有机强酸中的一种或者二者的混合物；

（3）酸浸作业浸出液经过滤除渣后，上清液返回反浮选脱镁作业。

本发明所述的通过酸浸回收尾矿资源的硅钙质胶磷矿双反浮选工艺，其进一步优选的技术方案是：步骤（2）中，酸浸作业采用一步酸浸或者多步酸浸。

本发明所述的通过酸浸回收尾矿资源的硅钙质胶磷矿双反浮选工艺，其进一步优选的技术方案是：步骤（2）中，所述的无机强酸选自硫酸、盐酸、硝酸或磷酸中的一种二种以上组成的混酸；所述的有机强酸为草酸、柠檬酸的一种或二者的混合物。

本发明所述的通过酸浸回收尾矿资源的硅钙质胶磷矿双反浮选工艺，其进一步优选的技术方案是：步骤（2）中，酸浸作业所用的酸采用草酸、柠檬酸中的至少一种，或者再加入硫酸、盐酸、硝酸、磷酸中的至少一种组成的强酸混合物。

本发明所述的通过酸浸回收尾矿资源的硅钙质胶磷矿双反浮选工艺，其进一步优选的技术方案是：步骤（2）中，酸浸作业所用的酸的质量浓度为15%~98%，进一步优选20%~45%。

本发明所述的通过酸浸回收尾矿资源的硅钙质胶磷矿双反浮选工艺，其进一步优选的技术方案是：步骤（2）中，尾矿与酸制成的矿浆的液固比为2:1~14:1，进一步优选5:1~10:1。

本发明所述的通过酸浸回收尾矿资源的硅钙质胶磷矿双反浮选工艺，其进一步优选的技术方案是：磨矿细度为-200目占52~85%；