[发明专利]一种以纤维素直接氧化制备葡萄糖酸的方法在审
申请号: | 201810893389.5 | 申请日: | 2018-08-07 |
公开(公告)号: | CN109020800A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 陈华明 | 申请(专利权)人: | 陈华明 |
主分类号: | C07C51/235 | 分类号: | C07C51/235;C07C59/105 |
代理公司: | 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 朱孔妙 |
地址: | 322100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 葡萄糖酸 纤维素 直接氧化 制备 固载催化剂 催化氧化 高活性 中性水 收率 | ||
1.一种以纤维素直接氧化制备葡萄糖酸的方法,包括以下步骤:
1)纤维素木质纤维素预处理包括稀酸预处理,蒸汽爆破,氨纤维爆破、液氨膨爆、亚硫酸盐预处理、碱法预处理、机械磨碎预处理、生物预处理;优选稀酸预处理方法,稀酸预处理是指稀硫酸溶液浸润物料,然后在180~200℃下维持1~10min,破坏木质纤维素结构;
2)催化反应:将纤维素高活性固载催化剂和水加入到反应釜的内胆中,再将内胆放入反应釜中,以氧气排尽釜内空气,再充入氧气反应后即得葡萄糖酸;
所述的高活性固载催化剂,包括活性组分MoO3、助剂TiO2和载体Bi2SiO5/SiO2,所述催化剂组成为TiO2-MoO3-Bi2SiO5/SiO2。
2.根据权利要求1所述的以纤维素直接氧化制备葡萄糖酸的方法,其特征在于,在步骤1)中,所述纤维素稀酸预处理的具体方法为:先将纤维素用水使其润胀,再加入硫酸水溶液,至形成透明粘稠物溶液;将黏稠物溶液置于0~100℃水浴中,静置10~60min后,加入水,将纤维素沉淀再生,再以水洗涤至溶液pH值为7,干燥,研磨成粉末状,得酸处理纤维素;纤维素∶稀硫酸水溶液=(0.01~10)∶100。
3.根据权利要求1所述的以纤维素直接氧化制备葡萄糖酸的方法,其特征在于,在步骤2)中,所述纤维素:高活性固载催化剂∶水的质量比可为1∶(0.05~1)∶(0~1)∶(50~250);所述以氧气排尽釜内空气可重复至少10次,所述氧气的压力可为0.1~2.0MPa;所述反应的条件可为在80~180℃反应0.2~48h。
4.根据权利要求1所述的以纤维素直接氧化制备葡萄糖酸的方法,其特征在于,所述的高活性固载催化剂中各组分的质量百分含量为:载体Bi2SiO5/SiO2为64.6%~98.8%,MoO3为1.1%~22.8%,TiO2为0.1%~12.6%。
5.根据权利要求1所述的以纤维素直接氧化制备葡萄糖酸的方法,其特征在于,所述的高活性固载催化剂的制备方法包括如下步骤:
1)取模板剂十六烷基三甲基溴化铵溶于去离子水中,并在-10~30℃下将正硅酸四乙酯加入到上述模板剂溶液中,搅拌0.5~6h配成溶液A;取硝酸铋溶于一定量的体积百分比为20~70%的甘油水溶液中配成溶液B,再将溶液B逐滴滴入溶液A中,继续在-10~30℃下搅拌0.5~12h形成白色胶体状物;所得白色胶体状物各组分的摩尔比为正硅酸四乙酯:硝酸铋:十六烷基三甲基溴化铵:甘油:水=1:0.005~0.033:0.01~0.1:0.01~1:50~150;
2)将1)得到的白色胶体状物移入聚四氟衬底的高压反应釜中,于50~150℃自生压力下热水反应10~48h,得到的白色固体经离心洗涤,在80~120℃下干燥5~24h,得到的样品经研磨后于400~600℃下焙烧4~24h,即得含硅酸铋(Bi2SiO5)的SiO2介孔材料Bi2SiO5/SiO2为载体;
3)取一定量Bi2SiO5/SiO2载体备用,按摩尔比Mo/Bi=1~5,Ti/Mo=0.1~1分别取钼前驱体和钛前驱体溶于相应的溶剂后,再配成混合溶液,然后把载体Bi2SiO5/SiO2缓慢加入并快速搅拌以形成均匀的浆液,再于-10~30℃下进行超声振荡浸渍处理0.2~10h,将浸渍后的浆液于25~120℃下干燥5~24h,得到的样品经研磨后于400~600℃下焙烧4~48h,即得粉末状催化剂TiO2-MoO3-Bi2SiO5/SiO2。
6.根据权利要求5所述的以纤维素直接氧化制备葡萄糖酸的方法,其特征在于,钼前驱体包括仲钼酸铵、二钼酸铵、钼酸中的一种或多种。
7.根据权利要求5所述的以纤维素直接氧化制备葡萄糖酸的方法,其特征在于,钛前驱体包括钛酸丁酯、钛酸四异丙酯、四氯化钛中的一种或多种。
8.根据权利要求5所述的以纤维素直接氧化制备葡萄糖酸的方法,其特征在于,钛前驱体的溶剂包括乙醇、异丙醇中一种或两种的混和物。
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