[发明专利]一种氧化矿浮选混溶捕收剂及其使用方法

说明书

本发明公开了一种氧化矿浮选混溶捕收剂及其使用方法。这种氧化矿捕收剂是以软脂胺、乙酸、水、羟乙基纤维素、聚丙烯酸作为原料，分别按质量百分比为2~5%、2~5%、45~50%、10~15%、30~35%混合而成；具体步骤为：先将软脂胺和乙酸按比例混合，加入水搅拌均匀，溶液呈无色透明状，再加入羟乙基纤维素和聚丙烯酸不断搅拌至混合物变成白色乳浊液。该氧化矿混溶捕收剂可应用于氧化铅锌矿、氧化铜矿、石英、长石等氧化矿的浮选，与传统的胺类阳离子捕收剂相比，所述捕收剂在氧化锌矿浮选中同时作为抑制剂和捕收剂使用，能降低泡沫黏度，提高氧化锌矿物的分选性。本发明的一种氧化矿捕收剂，具有用量小、粘度小、分散性高、选择性好等特点，适用于作为氧化矿，特别是氧化锌浮选捕收剂。

技术领域

本发明涉及氧化矿浮选领域，具体而言，涉及一种氧化矿，特别是氧化铅锌矿浮选捕收剂的制备及其使用方法。

背景技术

随着易选硫化锌矿产资源的日益减少，如何开发利用氧化锌矿石，实现难选氧化锌矿资源的高效回收，是目前满足锌矿业可持续发展需求亟待解决的问题。由于具有矿石组成复杂、矿物种类繁多、嵌布粒度细、泥化严重、可溶性盐含量高等特点，氧化锌矿产资源一般属于难选矿石。传统的氧化锌浮选采用预先脱泥的工艺，造成锌金属损失，选矿回收率偏低。硫化后用胺类捕收剂浮选是目前氧化锌矿浮选采用的主要方法，硫化胺类法浮选工艺通常以硫化钠作活化剂，伯胺作捕收剂，伯胺对氧化锌捕收能力很强，而且不需加温。但伯胺类捕收剂本身具有较强的起泡性，使用伯胺类捕收剂进行浮选时，泡沫量大且发黏，如何解决胺类捕收剂泡沫量大发黏的问题也是目前采用先硫化后胺浮选法回收氧化锌矿的一大难题。因此开发无需脱泥即能对氧化锌进行捕收，且浮选泡沫不发黏的新型捕收剂是目前实现难选氧化锌矿高效回收利用的的重要途径之一。另外，本发明所用原料来源广泛，安全无害。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种高效氧化矿混溶捕收剂及其使用方法，以解决采用先硫化后胺法浮选回收氧化铅锌矿时需要脱泥造成回收率偏低、且浮选泡沫量发黏的难题。

为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供一种氧化矿捕收剂，它是以软脂胺、乙酸、水、羟乙基纤维素、聚丙烯酸作为原料，分别按质量百分比为2~5%、2~5%、45~50%、10~15%、30~35%混合而成。

本发明的一种氧化矿浮选混溶捕收剂，其配制的具体步骤为：先将软脂胺和乙酸按比例混合，加入水搅拌均匀至软脂胺完全溶解，溶液变为透明，再加入羟乙基纤维素和聚丙烯酸不断搅拌直至混合溶液变为白色乳浊液体，即为氧化矿捕收剂。

根据本发明的另一方面，还提供了一种氧化矿浮选混溶捕收剂的使用方法，其特征在于，氧化矿混溶捕收剂可应用于氧化铅锌矿、氧化铜矿、石英、长石等氧化矿的浮选。具体应用过程包括以下步骤：

1）原矿加入调整剂和所述捕收剂后，进行粗选，得到粗选泡沫产品和粗选槽内产品；

2）向上述步骤1）中的粗选泡沫产品加入抑制剂，进行三次精选，得到最终氧化锌精矿产品；

3）向上述步骤1）中的粗选槽内产品加入所述捕收剂，进行扫选，得到尾矿产品。

上述氧化矿捕收剂的应用，所述步骤1）中，所述捕收剂为本发明的所述氧化矿捕收剂，加入量为20~60g每吨原矿。

上述氧化矿捕收剂的应用，所述步骤2）中，所述抑制剂为六偏磷酸钠。

上述氧化矿捕收剂的应用，所述步骤2）中，所述捕收剂为本发明的所述氧化矿捕收剂，加入量为10~30g每吨原矿。

本发明的高效氧化矿捕收剂具有以下优点：

本发明的氧化矿混溶捕收剂是以软脂胺、乙酸、水、羟乙基纤维素、聚丙烯酸作为原料配制而成，与其他单一的阳离子捕收剂相比，捕收能力强，对氧化锌矿进行捕收时无需脱泥，避免锌金属的损失。