[发明专利]一种半导体封装胶及制备工艺在审
申请号: | 201810893586.7 | 申请日: | 2018-08-08 |
公开(公告)号: | CN109233712A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 张洪旺;史卫利;黄立夫;郑仲杰 | 申请(专利权)人: | 无锡帝科电子材料股份有限公司 |
主分类号: | C09J163/00 | 分类号: | C09J163/00;C09J11/04;H01L23/29 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 214203 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环氧树脂胶黏剂 分散剂 银粉 半导体封装 加热混合 原料选取 制备工艺 蒸馏 石墨 消泡剂 甲苯 称量 炭黑 过滤 重量百分比 封装胶 称取 配比 成型 配方 制作 | ||
1.一种半导体封装胶,其特征在于:配方包括:银粉、环氧树脂胶黏剂、石墨炭黑、甲苯、消泡剂、水、分散剂,各组分的质量百分含量分别是:银粉40-45%、环氧树脂胶黏剂5-10%、石墨炭黑5-10%、甲苯1-5%、消泡剂0.1-0.4%,水35-40%,分散剂0.1-0.4%。
2.一种半导体封装胶制备工艺,包括如下步骤,步骤一,原料选取及称量;步骤二,搅拌混合;步骤三,加热混合;步骤四,静置;步骤五,过滤;步骤六,蒸馏;其特征在于:
其中在上述步骤一中,按照各组分的质量百分含量分别是:银粉40-45%、环氧树脂胶黏剂5-10%、石墨炭黑5-10%、甲苯1-5%、消泡剂0.1-0.4%,水35-40%,分散剂0.1-0.4%进行选取,并按照重量百分比之和为1进行称取;
其中在上述步骤二中,将称取的银粉、环氧树脂胶黏剂和石墨炭黑倒入具有搅拌功能的反应釜中,然后将称量的甲苯和水和倒入四口瓶中,混合均匀;
其中在上述步骤三中,将甲苯和水的混合液缓慢滴入氯硅烷混合液中,并向氯硅烷中加入称量的消泡剂和分散剂,然后将温度加热到40-50℃进行反应,反应时间为4.5小时,然后再将温度加热到80℃,老化反应2小时;
其中在上述步骤四中,将步骤三中反应后的浆体自热降温至室温后,将浆体倒入反应漏斗中,静置分层,上层有机相为甲基举基乙烯基硅树脂的甲苯溶液,中间有少量絮状物薄层,下层为水相;
其中在上述步骤五中,分出絮状物薄层和水相;上层有机相倒人三口瓶,多次蒸馏水洗涤,直到有机相中性;利用砂式漏斗过滤中性有机相,除去杂质;
其中在上述步骤六中,减压蒸馏有机相,蒸馏处甲苯和低聚物,得到封装胶。
3.根据权利要求1所述的一种半导体封装胶,其特征在于:所述银粉45%、环氧树脂胶黏剂5%、石墨炭黑5%、甲苯4.2%、消泡剂0.4%,水40%,分散剂0.4%。
4.根据权利要求1所述的一种半导体封装胶,其特征在于:所述分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇和纤维素衍生物中至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种半导体封装胶,其特征在于:所述消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中至少一种。
6.根据权利要求2所述的一种半导体封装胶制备工艺,其特征在于:所述步骤三中,滴加混合液的时间控制在1小时左右。
7.根据权利要求2所述的一种半导体封装胶制备工艺,其特征在于:所述步骤六中,蒸馏的压强为0.08MPa,初馏温度为30℃,终馏温度为150℃。
8.根据权利要求2所述的一种半导体封装胶制备工艺,其特征在于:所述砂式漏斗为1000目时,过滤效果好。
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