[发明专利]一种纳米隔热手套面料

说明书

本发明提供一种纳米隔热手套面料，包括基布层、纳米保温层以及纳米阻燃层，所述纳米保温层铺设在基布层外表面上，所述纳米阻燃层设置在纳米保温层外表面上，所述基布层包括长绒棉纤维以及丝线纤维，所述纳米阻燃层包括纳米ATO和纳米TiO2混合体30～50%、DMF25～45%、聚乙二醇2.5～5%、蓄热保温胶囊3%～4%以及甲基硅油为18～50%，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：提高了使用人员佩戴时的舒适度，佩戴手感佳，还提高了保温效果，阻燃隔热效果好，使用安全性好，实用性强。

技术领域

本发明是一种纳米隔热手套面料，属于纺织面料设备领域。

背景技术

目前，市场上普遍存在的隔热保暖纺织品是通过在两层面料之间填充具有隔热保暖功能的纤维，如羽绒、动物绒毛、多孔化纤来实现的。但是为了保证面料中足够多的静止空气的存在，这种隔热保暖纺织品中填充的纤维往往较为蓬松，占据的较大体积，影响穿着的便利性和美观，因而渐渐不再受到人们的喜爱，纳米纤维因其纳米纤度的原因，具有寻常纤维所不具备的超高比表面积比、超高孔隙率、轻质低密的特点。因此，纳米纤维中所能蕴含的空气体积相对纤维的体积比是普通纤维所无法比拟的。

现有技术中的手套面料阻燃隔热性能不佳，防火性差，使用安全性不足；现有技术中的手套面料保温舒适性不足，使用人员佩戴手感差，所以急需要一种纳米隔热手套面料来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种纳米隔热手套面料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种纳米隔热手套面料，包括基布层、纳米保温层以及纳米阻燃层，所述纳米保温层铺设在基布层外表面上，所述纳米阻燃层设置在纳米保温层外表面上，所述基布层包括长绒棉纤维以及丝线纤维，所述纳米阻燃层包括纳米ATO和纳米TiO2混合体30～50%、DMF25～45%、聚乙二醇2.5～5%、蓄热保温胶囊3%～4%以及甲基硅油为18～50%；

所述基布层由以下制备工艺加工而成：

选用长绒棉纤维为120D/160F-S DTY,丝线纤维为108D/154F DTY；

组织：2-3/1-0″经绒组织，1-0/1-2″经平组织；

机上密度：横列：20.2密/cm，纵列：19密/cm；

送丝量：2070mm/腊克，1450mm/腊克；

染整及后处理：减量去油开温90℃，30min，进缸染色在130℃保温80min，降温至60℃，还原清洗并升温至80℃，保温40min，出缸预定型：温度200℃，车速30m，并控制克重295g/m，门幅150cm，然后正面拉毛8次，反面拉毛4次，再进行成品定型温度180℃，车速30m，并控制克重295g/m，门幅150cm，再将定型后面料输送至进缸后处理，还原清洗并升温至80℃，30min，在进行烘干定型：温度180℃，车速35m，并控制克重285g/m，门幅151cm，厚度0.73mm，烘干定型后进行正面磨毛，磨毛完成后出布，形成基布层；

所述纳米保温层由以下以下制备工艺加工而成：

将制备的纺丝材料溶解于溶剂中，制备纳米纤维聚合物溶液；

将具有保温隔热功能的纳米铝粉均匀分散于第一步所得的纳米纤维聚合物溶液中，制得含有的纳米铝粉的纳米纤维纺丝溶液；

将含有纳米铝粉的纳米纤维纺丝溶液加入至静电纺丝机中，以普通纺织品衬里为接收基布进行静电纺丝，制得纳米保暖层；

所述纳米阻燃层由以下制备工艺加工而成：

先将所需量的纳米ATO和纳米TiO2按一定比例混合，混合粉末加入到溶剂DMF中，使用磁力搅拌器进行磁力搅拌40min，即制得纳米混合浆料；