[发明专利]一种提熔抗焦剂及其制备方法与使用方法

说明书

本发明涉及抗焦添加剂技术领域，公开了一种提熔抗焦剂及其制备方法与使用方法，所述的燃烧抗焦剂，以质量百分含量计，由以下原料组成：碱性废泥30‑40%、氧化钙5‑12%、高温沙30‑45%、氧化铝8‑15%、过碳酸钠8‑15%。本发明提供的锅炉抗焦剂利用水玻璃碱性废泥为主要原料，提高灰熔点，阻止结焦的形成；其使用简单，不影响燃料的燃烧特性以及锅炉的正常运行，也不需要对现有的燃烧设备进行改造，大大降低了投资成本。

技术领域

本发明属于抗焦添加剂技术领域，具体涉及一种提熔抗焦剂及其制备方法与使用方法。

背景技术

结焦是燃料中的杂质没有完全燃烧，附着于燃煤锅炉管壁、省煤器及空气预热器上，造成腐蚀并降低热交换效率。提熔抗焦剂主要是通过与燃料混合，能提高灰熔点，防止在燃料燃烧过程中产生结焦，另一方面使已产生的焦块松化并完全燃烧，最后形成轻灰由烟道排出。

现有的锅炉除焦剂中，主要包括两类：一类是氧化型除焦剂，其工作原理是提高焦层共熔物的熔点，使之二次燃烧，使焦层松化，另一类是盐型除焦剂（硝酸盐水溶液），该类除焦剂通过喷药设备有看火口喷入，随烟气气流进入炉膛，与结焦层反应，达到除焦的效果，但是这两类除焦剂并不能防止焦层的产生；现有技术中，通过加入助燃剂铜盐、除焦剂活泼金属粉包括铝粉、锌粉、镁粉及高熔点物质氧化镁、 氧化钙、氧化铝，达到除焦抗焦的效果，但是采用的活泼金属粉作为原料，成本高，对于大型燃烧锅炉使用，会加大生产成本。

综上所述，现有的抗焦添加剂，部分仅能实现除焦效果，而能达到除焦抗焦的原料成本高。

发明内容

针对现有技术中存在不足，本发明提供了一种原料廉价易得、用量少、使用方便安全，同时能达到很好的抗焦效果的提熔抗焦剂。其中，碱性废泥是湿法水玻璃上产的滤渣，其直接外排会对环境造成严重的影响，属于废料利用。

为了解决上述问题，本发明所提供的方案是：

一种提熔抗焦剂，其特征在于，以质量百分含量计，由以下原料组成：碱性废泥30-40%、氧化钙5-12%、高温沙30-45%、氧化铝8-15%、过碳酸钠8-15%。

优选的，所述提熔抗焦剂的质量百分比为：碱性废泥30-35%、氧化钙8-10%、高温沙38-45%、氧化铝8-12%、过碳酸钠8-12%。

所述的氧化铝可以用铝矾土代替。

所述的提熔抗焦剂的制备方法，其具体步骤为：将碱性废泥与氧化钙混合搅拌固化，随后进行粉碎；所述粉碎后的物料和高温沙、氧化铝、过碳酸钠进行搅拌混合均匀即得。所述粉碎后的物料的粒径为70-90目。

所述的提熔抗焦剂的使用方法，其特征在于，具体步骤为：按照占水煤浆总质量0.75%-1% 的比例添加到水煤浆中混合均匀形成混合物，煤炉调节引风，并将混合物加入至炉膛高温区。

本发明的有益效果：

（1）节能效应：本发明中原料中的过碳酸钠，在燃煤燃烧过程中具有良好的供氧、增氧作用，可将悬浮碳粒、可燃气体充分燃烧，从而使炉渣含碳量及飞灰可燃物减少，提高燃烧效率。

（2）脱硫减污：氧化钙能够固定煤中的硫分，生成固态硫化物随炉渣排除，从而大大减少二氧化硫的排放。

（3）抗焦除焦：一方面阻止结焦的形成，另一方面能够吸附在炉上并渗入焦层，使结焦逐渐疏松脱落，使锅炉的热传导效率大大提高，使排烟温度有所降低，维持了炉窑的安全经济运行。

具体实施方式