[发明专利]一种高清电泳式显示装置

说明书

本发明涉及一种高清电泳式显示装置，包括依次层叠设置的导电薄膜、胶粘层、电泳显示层和驱动底板，所述驱动底板和所述导电薄膜用于在所述电泳显示层的两端施加电信号，所述胶粘层的电阻率为R1，所述电泳显示层的电阻率为R2，所述R1和R2的关系满足：0.01＜R1/R2＜100；所述胶粘层的组分包括异氰酸酯、聚酯多元醇、聚醚多元醇和扩链剂，所述聚酯多元醇和聚醚多元醇的重量比为1：(0.5‑5)，所述异氰酸酯和扩链剂的重量比为1：(0.1‑5)。本发明提供的高清电泳式显示装置能够较好的提升显示装置的分辨率。

技术领域

本发明属电泳显示器领域，具体涉及一种高清电泳式显示装置。

背景技术

在电泳显示器中，常常具有的结构是：具有一对相对设置的导电薄膜(ITO)和驱动底板，在导电薄膜(ITO)和驱动底板之间的电泳显示层，导电薄膜和驱动底板用于在电泳显示层两端施加电信号，而电泳显示层和导电薄膜(ITO)通常会通过胶粘层将二者粘结在一起。

电泳显示器在通电时，字体或图案的边缘会出现模糊的情况，在显微镜下观察对比，发现在字体的边缘，原本显示黑色的像素点，黑色的色度减弱了，间隔旁边显示白色的像素点，白色的色度同样减弱，色相靠近灰色，我们称这种现象为边缘扩散，其产生的原因是相邻像素点间的正负电压通过胶粘剂层或者电泳显示层表面进行了传导，在正负电压的像素电极间产生了渐变的中间电压，在渐变的中间电压的电压驱动下，处于此区间范围内的像素点，则会出现不同的灰阶，出现了边缘扩散现象，使得电泳显示器显示时不够清晰。通过分析对比，位于中间的胶粘层与边缘扩散现象存在一定的关系。

电泳显示器模组会存在光电性能不稳定的问题，使得寿命较短，可能的原因为模组中不同组分的吸水性质不同，改变了该像素点的施加电压，从而影响其光电性能。胶粘层为高分子聚合物，若选材及配比不合理更容易导致吸水率较大。比如具有氨基和羧基两种极性基团，使其更易于与水分子结合；若分子结构中存在亲水基团—酰胺键，也易于与水分子结合。胶粘层吸水后会导致电阻率下降，而电阻率下降速率太快则会影响电泳显示层的电压差，导致电泳显示器光电性能下降，当电泳显示层的电阻率下降到10⁸Ω·cm时，电泳显示器就会失效。而吸水速度较快则会导致电阻率下降较快，电泳显示器失效较快，使得电泳显示器寿命较短。

专利CN106883808A公开了一种胶黏剂，该胶黏剂为高分子聚合物，高分子聚合物具有导电的离子基团，离子基团包括羧基(-COOH)、磺酸钠离子(-SO₃Na)以及醚键(-C-O-C-)，羧基(-COOH)的质量占胶黏剂总质量的0.01-1.3％，磺酸钠离子(-SO₃Na)的质量占胶黏剂总质量的0.2-1.5％，醚键(-C-O-C-)的质量占胶黏剂总质量的3-20％，胶黏剂的体积电阻率为5*10E^9-5*10E^11Ω·cm。该发明提供的胶黏剂，通过对组分进行适当的调整，可得到适合的体积电阻率，应用在高清的电泳显示器上，能初步改善边缘扩散情况。但是该发明的胶黏剂用于粘接电泳显示层和驱动底板，并不是用在显示层的显示表面，透明性要求更低，并且该发明实现需要精确控制导电的离子基团的质量，制备过程中更加繁琐，生产效率较低。同时，该发明的胶黏剂含有较多的吸水基团，不能够较好的提升电泳显示器的寿命。

发明内容

基于此，有必要提供一种具有较好清晰度和稳定性的高清电泳式显示装置。

本发明提供一种高清电泳式显示装置，包括依次层叠设置的导电薄膜、胶粘层、电泳显示层和驱动底板，所述驱动底板和所述导电薄膜用于在所述电泳显示层的两端施加电信号，所述胶粘层的电阻率为R1，所述电泳显示层的电阻率为R2，所述R1和R2的关系满足：0.01＜R1/R2＜100；

所述胶粘层的组分包括异氰酸酯、聚酯多元醇、聚醚多元醇和扩链剂，所述聚酯多元醇和聚醚多元醇的重量比为1：(0.5-5)，所述异氰酸酯和扩链剂的重量比为1：(0.1-5)。