[发明专利]电连接器制造方法

说明书

一种电连接器制造方法，所述电连接器包括绝缘本体以及若干导电端子；所述绝缘本体设有若干端子槽；所述导电端子包括本体部、弯折部、弹性部、接触部以及焊接部，所述弯折部与本体部收容在端子槽内，所述弹性部向上延伸出所述绝缘本体的上表面，所述导电端子自第一、第二料带裁切形成，所述本体部的下方设有用于连接第一料带的第一料带连接部，所述本体部或弹性部的一侧设有用于连接第二料带的第二料带连接部。本发明导电端子自第一、第二料带裁切形成，在制造过程中可以对导电端子进行更好地固定和自动化操作，制造方便。

【技术领域】

本发明涉及一种电连接器制造方法，尤其涉及一种可与芯片模块组装配合的电连接器制造方法。

【背景技术】

相关现有技术请参中国发明专利申请CN102456958A号所公开的一种电连接器，该电连接器用于安装至电路板上并与芯片模块对接配合以进行电性连接。所述电连接器包括绝缘本体及设于绝缘本体上的若干导电端子；所述绝缘本体设有若干端子槽以收容所述导电端子；所述导电端子包括本体部、自本体部一侧弯折延伸并与所述本体部之间形成一夹角的弯折部、自本体部上方弯折延伸的弹性部、自弹性部上方进一步倾斜延伸以与芯片模块对接的接触部以及自弯折部下方延伸以焊接至电路板的焊接部，所述弯折部与本体部收容在端子槽内，所述导电端子自料带裁切形成。

然而由于该现有技术的料带在裁切前连接至导电端子的弯折部上，所述导电端子在组装至绝缘本体的过程中，导电端子的本体部及弹性部容易与绝缘本体之间进行干涉进而发生弹性变形，不仅不利于组装，也不利于实现自动化操作。而且随着电连接器传输速率的不断提升，导电端子的排布越来越密，导电端子之间的间距也越来越小，在组装端子至绝缘本体时，为避免连接至导电端子的弯折部上方的料带跟相邻排之间导电端子的接触部发生干涉，通常需要分排组装导电端子，即需要先将一排导电端子组装至绝缘本体后，将对应的料带裁切，然后才能组装另一排导电端子，如此不仅组装效率大大降低，也容易导致各排导电端子之间在组装至绝缘本体后出现不同的配合公差，从而导致降低了产品良率。

因此，有必要提供一种改良的电连接器及其制造方法来解决以上的问题。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种制造方便的电连接器及其制造方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种电连接器，用于安装至电路板上并与芯片模块对接配合以进行电性连接，所述电连接器包括绝缘本体以及设于绝缘本体上的若干导电端子；所述绝缘本体设有相对设置的上、下表面以及若干贯穿该上、下表面的端子槽；所述导电端子包括本体部、自本体部一侧弯折延伸并与所述本体部之间形成一夹角的弯折部、自本体部上方弯折延伸的弹性部、自弹性部上方进一步倾斜延伸以与芯片模块对接的接触部以及自弯折部下方延伸以焊接至电路板的焊接部，所述弯折部与本体部收容在端子槽内，所述弹性部向上延伸出所述绝缘本体的上表面，所述导电端子自第一、第二料带裁切形成，所述本体部的下方设有用于连接第一料带的第一料带连接部，所述本体部或弹性部的一侧设有用于连接第二料带的第二料带连接部。

更进一步地，所述第一料带在被裁切前与第一料带连接部的下端相连接，所述第二料带在被裁切前与第二料带连接部的上端相连接。

更进一步地，所述弹性部设有沿厚度方向贯穿的狭槽，所述弹性部的宽度大于接触部的宽度，所述本体部的宽度大于接触部的宽度但小于弹性部的宽度。

更进一步地，所述本体部在与弯折部的连接处形成有第一固持片，所述第一固持片自弯折部冲裁形成，所述本体部在与第一固持片相对的一侧设有与端子槽干涉配合的第二固持片，所述第一、第二固持片与本体部位于同一平面。

更进一步地，所述绝缘本体在端子槽的同一侧设有自上表面向下凹设的收容槽以及自上表面向上凸伸的凸台，所述凸台位于对应弹性部的一侧，所述第二料带连接部收容在对应的收容槽内。

为实现上述目的，本发明还采用以下技术方案：一种电连接器制造方法，包括如下步骤：