[发明专利]超高轴向剪切强度的预制直埋保温管道及复合保温组合物有效
申请号: | 201810895436.X | 申请日: | 2018-08-08 |
公开(公告)号: | CN109280364B | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
发明(设计)人: | 刘鑫;金季靖;汪磊 | 申请(专利权)人: | 日丰企业(佛山)有限公司;日丰企业集团有限公司;日丰科技有限公司 |
主分类号: | C08L75/08 | 分类号: | C08L75/08;C08K9/06;C08K3/22;F16L59/02 |
代理公司: | 北京邦信阳专利商标代理有限公司 11012 | 代理人: | 黄姝 |
地址: | 528100 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超高 轴向 剪切 强度 预制 保温 管道 复合 组合 | ||
1.一种具有超高轴向剪切强度的预制直埋保温管道,其特征在于,包括工作管、套于工作管外的护套管、及填充于工作管外壁和护套管内壁之间的保温层,所述保温层为聚氨酯硬质泡沫塑料复合保温组合物浇筑于工作管外壁和护套管内壁之间而形成;
所述聚氨酯硬质泡沫塑料复合保温组合物包括聚氨酯复合乳液和聚合MDI,其中所述聚氨酯复合乳液包括1-5质量份的改性水镁石和100质量份的聚氨酯乳液,所述改性水镁石包括如下质量份的各组分:水镁石100份、硅烷偶联剂0.1-0.6份和分散剂0.1-0.5份;
所述聚氨酯硬质泡沫塑料复合保温组合物中,聚氨酯复合乳液和聚合MDI的质量比为:1:(1.05~1.1);
所述聚氨酯乳液为聚氨酯硬泡组合聚醚;
护套管的内壁和工作管的外壁上分别形成有胶粘层;所述胶粘层为在护套管内壁或工作管外壁上先后涂覆胶粘剂和硅烷水解液而形成;
所述胶粘剂选自聚乙烯醇缩甲醛和/或聚乙烯醇缩乙醛;
所述硅烷水解液的组成包括硅烷偶联剂、乙醇和水,三者的质量比为(6~8):(2~1):(2~1)。
2.根据权利要求1所述的预制直埋保温管道,其特征在于,所述分散剂选自分散剂5040、DH-5350、DH-5380中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的预制直埋保温管道,其特征在于,所述胶粘剂的涂覆厚度为0.05mm~0.15mm。
4.根据权利要求1所述的预制直埋保温管道,其特征在于,所述硅烷偶联剂为KH550、KH560、KH570和KH792中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的预制直埋保温管道,其特征在于,所述工作管的外壁上安装有支架,所述支架用于避免工作管和护套管之间偏心。
6.根据权利要求5所述的预制直埋保温管道,其特征在于,所述避免工作管和护套管之间偏心是指工作管和护套管之间的同轴度满足如下要求:当护套管外径≤160mm时,工作管和护套管之间的轴线偏心距≤3.0mm;当护套管外径>160mm时,工作管和护套管之间的轴线偏心距≤4.5mm。
7.如权利要求1-6任一项所述的具有超高轴向剪切强度的预制直埋保温管道的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将工作管置于护套管内,并调节二者的同轴度以避免工作管和护套管之间偏心;
2)将所述聚氨酯硬质泡沫塑料复合保温组合物浇筑于护套管的内壁和工作管的外壁之间,以在护套管的内壁和工作管的外壁之间形成保温层。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,在步骤1)之前还包括如下步骤:在护套管的内壁和工作管的外壁上均先后涂覆胶粘剂和硅烷水解液,以在护套管内壁和工作管外壁上形成胶粘层。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中,在工作管上安装支架,之后将工作管置于护套管内,所述支架用于避免工作管和护套管之间偏心。
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