[发明专利]一种埋弧复绕放线架

说明书

一种埋弧复绕放线架,放线架本体包括圆盘底座,圆盘底座上部连接有连接柱,连接柱上部设置有固定圆盘,固定圆盘中部设置有轴承,固定圆盘上部设置旋转杆,固定圆盘与轴承外圈固定,旋转杆与轴承内圈相固定；旋转杆的上部固定连接轮盘，轮盘上表面设置有用于固定线圈的纵向放置的竖杆，轮盘侧面环向设置多根用于防止线圈散落的横杆。本装置方便控制线圈旋转的速度和方向，有效减少了焊丝使用过程中出现的放线过快或过慢的情况，提高了工作效率。设置用于固定线圈盘的竖杆以及用于方便控制轮盘旋转的横杆，横杆起到杠杆作用，调节过程节省力气，方便控制。轮盘结构合理，重量轻，轮盘与旋转杆之间设置多根固定角钢，旋转平稳不易倾斜。

技术领域

本发明属于放线架设备技术领域，涉及一种埋弧复绕放线架。

背景技术

埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新型焊接机器，但埋弧焊机的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊机器的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊机约占10%左右，且多年来一直变化不大。焊接过程中需要将焊丝通过导丝管连续不断地送入电弧区，焊丝通常是预缠绕成线圈，使用时线圈旋转逐渐完成放线操作。现有的线圈放线装置并未经过合理设计，旋转过程中易出现卡顿现象，且线圈放线速度不方便调节，容易导致放线过快或过慢，放线过快会导致焊丝散乱，放线过慢则会影响焊接过程的进行。

发明内容

本发明针对传统埋弧焊接过程中焊丝线圈放线过程中出现的上述问题，提出一种新型的埋弧复绕放线架。

为了达到上述目的，本发明是采用下述的技术方案实现的：

一种埋弧复绕放线架,包括放线机架本体,所述放线架本体包括圆盘底座,圆盘底座上部连接有连接柱,连接柱上部设置有固定圆盘,固定圆盘中部设置有轴承,固定圆盘上部设置旋转杆,固定圆盘与轴承外圈固定,旋转杆与轴承内圈相固定；旋转杆的上部固定连接轮盘，轮盘上表面设置有用于固定线圈的纵向放置的竖杆，轮盘侧面环向设置多根用于防止线圈散落的横杆。

作为优选，所述旋转杆与轮盘下底面之间设置有多根固定角钢。

作为优选，所述轮盘包括片状的上底面和下底面以及中间的连接部，连接部的结构为相交于上底面和下底面圆心处的多块条形板，条形板与上底面和下底面之间焊接。

作为优选，所述横杆焊接在条形板上。

作为优选，所述竖杆数量为3根，横杆数量为6根。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

1.本发明装置方便控制线圈旋转的速度和方向，有效减少了焊丝使用过程中出现的放线过快或过慢的情况，提高了工作效率。

2.设置用于固定线圈盘的竖杆以及用于方便控制轮盘旋转的横杆，横杆起到杠杆作用，调节过程节省力气，方便控制。

3.轮盘结构合理，重量轻，轮盘与旋转杆之间设置多根固定角钢，旋转平稳不易倾斜。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

各附图标记为：1圆盘底座，2连接柱，3固定圆盘，4轮盘，5竖杆，6横杆，7固定角钢，8条形板,9旋转杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。