[发明专利]排气分析装置、排气分析方法和存储介质

说明书

本发明提供排气分析装置、排气分析方法和存储介质。在利用稀释取样方式的排气分析系统中，排气分析装置能够以更高精度计算排气中的测量对象成分的浓度等测量值。排气分析装置分析将排气和稀释所述排气的稀释气体混合所得到的稀释排气，所述排气分析装置包括：分析部，测量所述稀释排气中的测量对象成分；导入通道，向所述分析部导入所述稀释排气，并具有成为所述稀释排气的流动阻力的阻力部；粘性成分浓度确定部，确定所述稀释排气中的与所述测量对象成分不同的粘性成分的浓度；以及修正部，根据所述粘性成分浓度确定部确定的所述粘性成分的浓度，对所述分析部测量到的测量值进行修正。

技术领域

本发明涉及对排气进行分析的排气分析装置、排气分析方法和存储有排气分析用程序的存储介质。

背景技术

如专利文献1所示，作为这种排气分析装置，已为公众所知的有与定容取样(Constant Volume Sampling：CVS)机构一起使用的装置，所述定容取样机构以如下方式构成：对从内燃机排出的排气进行全量取样，并且将大气等稀释气体与所述排气混合来生成混合气体(以下也称为稀释排气)，并使该稀释排气的流量固定。

按照所述的CVS机构，通过对从内燃机排出的排气进行稀释，可以使包含在混合气体中的水分的浓度下降。由此，变得难以引起水分的冷凝，可以抑制因水的冷凝导致的气体浓度变化和水溶性成分的溶解损失所造成的测量误差。

但是，在使用这样的用大气等对采集到的排气进行稀释的稀释取样方式的排气分析系统中，有时与在未对采集到的排气进行稀释的直接取样方式中计算的排气中的测量对象成分的浓度值相比，由排气分析装置计算的排气中的测量对象成分的浓度值(更具体地说，将由排气分析装置计算的稀释排气的浓度值换算为稀释前排气的浓度值所得到的值)变低(即，产生测量误差)。

这样的问题在使用采用稀释取样方式的排气分析系统对测量对象成分的颗粒量和颗粒数进行计算的情况下也可能发生。

现有技术文献

专利文献1：日本专利公开公报特开2014-174054号

发明内容

本发明是鉴于所述的问题而做出的发明，本发明的主要目的在于提供一种排气分析装置，其在使用稀释取样方式的排气分析系统中，能够以更高精度计算排气中的测量对象成分的浓度等测量值。

本发明人为了解决所述问题，着眼于在稀释取样方式中，因用大气等对排气进行稀释，所以导入排气分析装置的分析部的测量对象流体(即稀释排气)的粘度发生变化。

通常，排气分析装置在向分析部导入稀释排气的导入通道上设置有例如毛细管等流体阻力部，以将导入进行测量对象成分的浓度等测量的分析部的稀释排气的流量限制为该测量所需要的流量。在利用稀释取样方式的排气分析系统中，由于用大气等对排气进行稀释，所以将包含在大气中的例如氧气等粘度高的成分与排气混合，由此使稀释排气的粘度比稀释前的流体(即排气)的粘度变高。

本发明人经过专心研究，结果发现了：因稀释排气的粘度上升导致的对分析部的测量结果的影响在稀释排气通过所述导入通道的流体阻力部时变得显著，由此成为分析部的测量误差的原因之一。即，因稀释排气的粘度变高，稀释排气从毛细管等流体阻力部受到的流体阻力增大，导入分析部的稀释排气的流量下降，由此造成分析部的灵敏度下降，测量的分析对象成分的测量值下降。例如，虽然分析部预先对相对于规定的导入量的稀释排气中的测量对象成分的测量值进行了校准，但是因该稀释排气的导入量发生变化，导致计算的测量值产生偏差。

本发明人经进一步专心研究，结果发现了：在由所述分析部测量的测量值的变化值与稀释排气的粘度之间具有相关关系，此外，稀释排气的粘度与包含在稀释排气中的氧气等粘性成分的浓度之间具有相关关系。此外发现了：通过把握稀释排气中的粘性成分的浓度，能够计算因稀释排气的粘度上升造成的对分析部的测量的影响亦即能够计算由分析部测量的测量值的下降量，由此能够对分析部测量到的分析对象成分的测量值进行修正，从而得到了本发明的排气分析装置。