[发明专利]一种钢板镀锌生产线及该生产线的镀锌工艺有效

专利信息
申请号: 201810896340.5 申请日: 2018-08-08
公开(公告)号: CN108914033B 公开(公告)日: 2020-02-14
发明(设计)人: 钱志荣;范满香 申请(专利权)人: 湖南恒力通电气设备科技有限公司
主分类号: C23C2/06 分类号: C23C2/06;C23C2/22;C23C2/40
代理公司: 44386 广州海藻专利代理事务所(普通合伙) 代理人: 张大保
地址: 418000 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 镀锌 工作箱 钢板镀锌 钢板表面镀锌 镀锌工艺 工作效率 辅助辊 工作槽 钢板 拆卸结构 镀锌钢板 辅助移动 加工工序 人工操作 上端内壁 涂布装置 轴承设置 不均匀 上端面 导引 穿过 生产
【说明书】:

发明涉及一种钢板镀锌生产线及该生产线的镀锌工艺,包括镀锌工作箱,镀锌工作箱的上端面为开拆卸结构,镀锌工作箱的前后两侧均设置有工作槽,工作槽内通过轴承设置有两个作业辅助辊,钢板穿过镀锌工作箱时两个作业辅助辊对钢板起到了导引与辅助移动的作用,镀锌工作箱的上端内壁上设置有涂布装置,本发明可以解决了现有镀锌钢板在镀锌加工工序时存在的无法有效的控制钢板表面镀锌的厚度,钢板表面镀锌层不均匀,劳动强度大,精确度差与工作效率低等难题,可以实现钢板镀锌工艺高效精确化生产的功能,无需人工操作,且具有劳动强度小、精确度高于工作效率高等优点。

技术领域

本发明涉及镀锌钢板技术领域,具体的说是一种钢板镀锌生产线及该生产线的镀锌工艺。

背景技术

镀锌钢板就是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板,热镀锌钢板在生产加工过程中需要按照规格严格控制钢板表面的镀锌厚度,需要保证表面镀锌层的均匀度但是现有镀锌钢板在镀锌加工的工序过程中无法有效的控制钢板表面镀锌的厚度,钢板表面镀锌层不均匀,劳动强度大,精确度差与工作效率低。

发明内容

为了解决上述问题,本发明提供了一种钢板镀锌生产线及该生产线的镀锌工艺,可以解决了现有镀锌钢板在镀锌加工工序时存在的无法有效的控制钢板表面镀锌的厚度,钢板表面镀锌层不均匀,劳动强度大,精确度差与工作效率低等难题,可以实现钢板镀锌工艺高效精确化生产的功能,无需人工操作,且具有劳动强度小、精确度高于工作效率高等优点。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种钢板镀锌生产线,包括镀锌工作箱,镀锌工作箱的上端面为开拆卸结构,镀锌工作箱的前后两侧均设置有工作槽,工作槽内通过轴承设置有两个作业辅助辊钢板穿过镀锌工作箱时两个作业辅助辊对钢板起到了导引与辅助移动的作用,镀锌工作箱的上端内壁上设置有涂布装置,钢板本体从前往后依次穿绕经过位于镀锌工作箱前侧的工作槽内的作业辅助辊、涂布装置、位于镀锌工作箱后侧的工作槽内的作业辅助辊,钢板本体在现有开卷设备的作用下从前往后匀速移动,涂布装置可以对穿过镀锌工作箱的钢板进行锌液涂抹作业,确保能够按照规定的尺寸对钢板的表面进行镀锌作业,无需人工操作,降低了工作人员的劳动强度,提高了镀锌作业的精确度。

所述涂布装置包括安装在镀锌工作箱内壁上的涂料支撑板,涂料支撑板上设置有涂料安装槽,涂料支撑板上安装有涂料储放箱,涂料储放箱上设置有涂料作业槽,涂料作业槽与涂料安装槽之间相互配合运动,涂料储放箱上固定安装有循环泵,循环泵的出料口通过一根输送管与涂料储放箱相连,循环泵的进料口连接有一根输送管,连接在进料口处的输送管的下端固定在镀锌工作箱的底部,涂料储放箱的下端安装有涂料调节管,涂料调节管的下端安装在涂料控制架上,涂料支撑板的下端安装有涂料升降气缸,涂料升降气缸的顶端通过法兰安装在涂料控制架上,涂料控制架为开口结构,涂料控制架的内壁上通过销轴安装有涂料控制板,涂料控制架与涂料控制板之间通过铰接方式连接有涂料调节气缸,涂料控制架的前后两端内壁之间通过轴承安装有涂料转动辊,循环泵将镀锌工作箱内部的镀锌液循环输送到涂料储放箱内,涂料升降气缸控制涂料控制架进行升降调节,涂料调节气缸控制涂料控制板进行角度调节,从而控制涂料调节管的开口大小对涂料储放箱内的镀锌液进行有效的控制,保证钢板表层镀锌作业的精确性,涂料转动辊在钢板运动的过程中能够均匀将镀锌液涂覆在钢板的表面上。

所述镀锌工作箱的后端内壁上侧安装有涂布控料架,涂布控料架呈V字型结构,涂布控料架上通过销轴安装有涂布控料板,涂布控料板与涂布控料架之间通过销轴安装有涂布控料气缸,涂布控料板的前端通过轴承设置有上侧抚平辊,涂布控料板上设置有涂布刮除板,涂布刮除板与涂布控料板之间通过销轴连接有涂料刮除气缸,通过涂布控料气缸控制涂布控料板运动到合适的位置使上侧抚平辊能够对钢板的上端面进行有效的抚平作业,涂料刮除气缸控制涂布刮除板进行调节,确保能够精确的将钢板表面多余的镀锌液刮除掉,刮除后的镀锌液通过涂布控料架流入到镀锌工作箱的底部,能够精确的控制钢板镀锌的规格,无需人工操作,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。

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