[发明专利]一种基于冲击流的化工混合搅拌装置

说明书

本发明公开了一种基于冲击流的化工混合搅拌装置，包括混合圆筒和位于混合圆筒下侧的进料端口，所述进料端口的下端伸入混合圆筒内部，且进料端口底端设置有与之连通的散料器，所述混合圆筒内部中心穿插有与之同轴线的搅动竖轴，分隔板的端面上开设有多个通孔，搅动竖轴位于搅动混合室内部的轴段上设置有多个搅动杆，搅动竖轴位于挤压室内部的轴段上设置有螺旋段，螺旋段上套设有与之相配合的螺旋套，螺旋套的外侧固定设置有挤压板，挤压板的边侧与混合圆筒内壁上下滑移密封连接，散料器的内侧设置有与之内壁上下滑配合的散料挡网。本发明结构简单，混合效果较好，且无需人工操作，劳力较小，效率较高，实用性较强。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体是一种基于冲击流的化工混合搅拌装置。

背景技术

化学工业、化学工程、化学工艺都简称为化工。化学工业包括石油化工，农业化工化学医药，高分子，涂料，油脂等。它们出现于不同历史时期，各有不同涵义，却又关系密切，相互渗透，具有连续性，并在其发展过程中被赋予新的内容。化学原料，指用于生产各类制剂的原料，化学原料是制剂中的有效成份，由化学合成、植物提取或着生物技术所制备的各种用来作为粉末、结晶、浸膏等。化学原料只有加工，才能成为可用，现有的化学原料在集中注入混合液中，混合不及时，容易造成团块的形成，同时搅拌只是随着随水流的搅动方向搅拌，而不能多方位激荡，混合效果不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于冲击流的化工混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于冲击流的化工混合搅拌装置，包括混合圆筒和位于混合圆筒下侧的进料端口，混合圆筒侧壁通过安装固定架固定安装在进料端口上端面上，混合圆筒顶端设置有呈漏斗状的进料端口，所述进料端口的下端伸入混合圆筒内部，且进料端口底端设置有与之连通的散料器，散料器呈倒置的漏斗状，混合圆筒的内部设置有边侧与混合圆筒内壁密封固定连接的分隔板，分隔板将混合圆筒内部分隔成位于上侧的搅动混合室和位于底端的挤压室，所述混合圆筒内部中心穿插有与之同轴线的搅动竖轴，搅动竖轴的侧壁分别与分隔板和混合圆筒底壁密封转动连接，分隔板的端面上开设有多个通孔，搅动竖轴位于搅动混合室内部的轴段上设置有多个搅动杆，搅动竖轴位于挤压室内部的轴段上设置有螺旋段，螺旋段上套设有与之相配合的螺旋套，螺旋套的外侧固定设置有挤压板，挤压板的边侧与混合圆筒内壁上下滑移密封连接，所述搅动竖轴的底端通过转动连接套与基座板上端面转动连接，混合圆筒上还设置有驱动电机，驱动电机通过正反驱动机构与搅动竖轴外侧壁相连接；散料器的内侧设置有与之内壁上下滑配合的散料挡网。

作为本发明进一步的方案：多个通孔呈环形均匀分布。

作为本发明再进一步的方案：所述正反驱动机构包括推动圆盘、推动竖杆、凸柱、条形孔、推动齿条和传动齿轮，所述推动圆盘安装在驱动电机输出轴上，推动竖杆位于推动圆盘端面一侧且推动竖杆下端通过限定滑动机构与混合圆筒下端面相连接，所述限定滑动机构包括设置在混合圆筒上端面上的限定滑轨和设置在限定滑轨上并与之滑移配合连接的限定滑块，限定滑块上侧与推动竖杆下端固定连接，凸柱设置在推动圆盘端面的偏心处且凸柱位于条形孔的内侧，推动齿条一端与推动竖杆杆壁固定连接，传动齿轮设置在搅动竖轴下端的外侧壁上，且传动齿轮与推动齿条相啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述条形孔设置在推动竖杆上并与之长度方向保持一致。

作为本发明再进一步的方案：所述混合圆筒的内部设置有位于散料器下侧的两个相交叉的固定杆轴，固定杆轴的两端均与混合圆筒内壁固定连接，固定杆轴上的设置有敲击连杆，敲击连杆上端通过转动套转动安装在固定杆轴上，且敲击连杆的下端设置有敲击球，所述搅动竖轴的顶端固定连接有拨杆。

作为本发明再进一步的方案：所述混合圆筒的底部侧壁上还设置有排液口，所述排液口位于通孔的下侧。

作为本发明再进一步的方案：所述混合圆筒顶部侧壁上还设置有进液导管。