[发明专利]一种氯化聚氯乙烯树脂的干燥系统及工艺

权利要求书

1.一种氯化聚氯乙烯树脂的干燥系统，其特征是，所述干燥系统以内部装有六组内置板式换热器的内加热式流化床（1）作为干燥主机，前五组板式换热器内部通有热水，靠近内加热式流化床（1）出料端的第六组板式换热器内部通有冷却水，包括内加热式流化床（1）、热水罐（6）、循环热水泵（7）、螺旋板换热器（8）、空气过滤器（9）、1#空气加热器（11）、 2#空气加热器（12）、鼓风机（10）、引风机（4）、布料器（2）、卸料器（13）、旋风除尘器（3）、布袋除尘器（5），空气过滤器（9）进风口与大气相通，空气过滤器（9）出风口与鼓风机（10）进风口相连通，鼓风机（10）出风口与 1#空气加热器 （11）和 2#空气加热器（12）的进风口相连通，1#空气加热器（11）和 2#空气加热器（12）的出风口与内加热式流化床（1）下部前五个风室进口相连通，1#空气加热器（11）出风进入内加热式流化床（1）的第一、二、三风室，2#空气加热器（12）出风进入内加热式流化床（1）的第四、五风室，鼓风机（10）出风口管路引出一支路直接与装有冷却水的内置换热器对应内加热式流化床（1）下部第六风室相连通；前5组板式换热器中通有的热水经过换热后温度降低，回流到热水罐（6）内，经循环热水泵（7）打入螺旋板换热器（8）内，通过与低压饱和蒸汽换热，被加热到工艺所需的温度，重新送入前5组板式换热器为干燥湿物料提供热量；布料器（2）与内加热式流化床（1）进料口相连接，卸料器 （13）与内加热式流化床 （1）下料口相连接，内加热式流化床 （1）出风口与旋风除尘器（3）进风口相连通，旋风除尘器（3）出风口与引风机（4）进风口相连通，引风机（4）出风口与布袋除尘器（5）进风口相连通；

板式换热器，包括水包（14）、端板（16）、换热板片组、滑轨（19）、夹板（20）、固定架（21）、悬挂 U 型螺栓（22）、连接管（23），滑轨（19）位于板式换热器的顶部，连接管（23）的两端连接滑轨（19），板式换热板片组包括若干竖直平行放置的换热板片（18），换热板片（18）上设置位置相同的夹板（20），相邻的换热板片（18）顶部的夹板（20）通过固定架（21）串联连接，连接管（23）与固定架（21）通过悬挂 U 型螺栓（22）连接，端板（16）位于换热板片（18）的一侧，水包（14）通过端板（16）与换热板片（18）连接；板式换热器位于内加热式流化床（1）内部，内加热式流化床（1）的侧壁设置换热器出入口，内加热式流化床（1）内部换热器出入口两侧的侧壁上设置轨道滑轮，滑轨与流化床内部的轨道滚轮连接，端板（16）位于流化床换热器出入口的外侧；

滑轨（19）的数量为两个，分别与轨道滚轮搭接，连接管（23）的两端分别与两侧的滑轨（19）焊接连接；滑轨（19）上设置若干个平行的连接管（23），滑轨（19）与连接管（23）垂直设置；连接管（23）的中间位置设置法兰（24）；端板（16）覆盖流化床的换热器出入口，端板（16）与流化床的换热器出入口通过紧固螺栓连接，端板（16）上设置与换热板片的进水管、出水管对应的开口；进出水管（17）分为进水管和出水管；换热板片（18）的顶部、底部、后端部设置若干个夹板（20），相邻换热板片（18）的夹板 （20）位置相同；固定架（21）穿过换热板片（18）的顶部；水包（14）分为进水包和出水包，进水包和出水包分别穿过端板（16）上的开口连接换热板片（18）的进水管、出水管；进水包和出水包上设置若干进水管口和出水管口；水包（14）与换热板片（18）通过金属软管（15）连接，金属软管（15）与端板（16）通过密封盘组件（25）连接，密封盘组件（25）包括压盘、轴封、紧固件；金属软管（15）与水包（14）通过管箍连接，金属软管（15）与换热板片（18）的进出水管（17）通过焊接连接；换热板片由两张板片叠加在一起，通过激光焊接在一起，再经过打压鼓包制作而成。

2.利用权利要求1所述的干燥系统对氯化聚氯乙烯树脂进行干燥的工艺，其特征是，来自于离心机的湿氯化聚氯乙烯物料进入布料器（2），有呈团状的湿物料被布料器（2）打散，然后通过内加热式流化床（1）进料口落入干燥床内；空气先经空气过滤器（9）过滤净化，被鼓风机（10）送入1#空气加热器（11）和2#空气加热器（12）加热升温至一定温度后，1#空气加热器（11）出风进入内加热式流化床（1）的第一、二、三风室，2#空气加热器（12）出风进入内加热式流化床（1）的第四、五风室，同时鼓风机（10）出风口管路引出一支路直接将过滤净化后的自然空气送入装有冷却水的板式换热器对应内加热式流化床（1）下部第六风室；前5组板式换热器中通有的热水经过换热后温度降低，回流到热水罐（6）内，经循环热水泵（7）打入螺旋板换热器（8）内，通过与低压饱和蒸汽换热，被加热到工艺所需的温度，重新送入前5组板式换热器为干燥湿物料提供热量；所述热水的温度为80~100℃；第6组板式换热器中通有冷却水，起到在干燥后物料出料前的冷却作用，干燥后的热风携带干燥蒸发出来的气态水分，同时夹带少部分细小颗粒物料粉料从干燥床出风口排出，先进入旋风除尘器（3）进行一级气固分离，被分离下来的固态粉料被重新送入干燥床内干燥，或直接人工回收处理，被除尘净化后的尾气经引风机（4）加压后送入布袋除尘器（5）进行二级气固分离，被二级分离下来的粉料去人工处理，被布袋除尘器（5）二级净化后的尾气排空；在内加热流化床（1）内部被干燥、冷却后的物料经卸料器（13）卸料，进气力输送工序。