[发明专利]一种钼铪锆钛碳合金的制备方法

权利要求书

1.一种钼铪锆钛碳合金的制备方法，其特征在于，具体按照下述步骤进行：

步骤1，将氢化钛粉、氧化铪粉、氢化锆粉、碳单质粉、钼粉和辅助添加粉混合均匀，得到混合原料；混合原料中，氢化钛粉的质量分数为0.5％～2.6％、氧化铪粉的质量分数为0.7％～1.9％、氢化锆粉的质量分数为0.08％～0.32％、碳单质粉的质量分数为0.02％～0.35％、辅助添加粉的质量分数为0～0.23％，其余为钼粉，且所述氢化钛粉、氢化钛粉、氧化铪粉、氢化锆粉、碳单质粉、钼粉和辅助添加粉之和为100％；

氢化钛粉、氧化铪粉、氢化锆粉、碳单质粉、钼粉和辅助添加粉具体按照下述步骤进行混合：

步骤1.1，将氢化钛粉、氧化铪粉和氢化锆粉放入混料机中以50r/min～80r/min混合0.5h～1.5h后；然后将钼粉投入混料机，以50r/min～80r/min混合1h～2h；最后再向混料机依次加入碳单质粉和辅助添加粉，以70r/min～110r/min混合0.5h～1h后得到待球磨原料；

步骤1.2，将所述待球磨原料装入球磨机中，在球磨机转速为130r/min～280r/min的条件下球磨1h～3h得到初球磨原料；

步骤1.3，将初球磨原料升温加热至400℃～700℃，再以100r/min～160r/min的转速球磨0.2h～0.5h后，进行保温处理，得到混合原料；

步骤2，将所述混合原料进行压制，得到成型胚料；

将混合原料进行压制时具体按照下述方法进行：

步骤2.1，将所述混合原料使用保温材料包覆后放入模具中，然后在30MPa～80MPa的压力下压制20s～50s，得到粗坯；

步骤2.2，将所述粗坯在80MP a～230MP a的压力下压制30s～90s，然后卸压至常压得到成型胚料；

步骤3，将所述成型胚料进行烧结得到钼铪锆钛碳合金；

成型胚料的烧结具体按照下述步骤进行：

步骤3.1，将所述成型胚料置于烧结炉中，在真空环境下进行预烧结，预烧结的温度为800～1100℃，预烧结的时间为0.5～1h；

步骤3.2，将预烧结后的成型胚料进行阶段升温烧结，阶段升温烧结完成后冷却得到钼铪锆钛碳合金；

将预烧结后的成型胚料进行阶段升温烧结具体按照下述步骤进行：

步骤3.2.1，将烧结炉的温度以110℃/h的速率升温至1600～1700℃后保温烧结2～3h；

步骤3.2.2，向烧结炉中通入氮氢混合气体，以80℃/h的速率升温至1800～2000℃后保温烧结3～4h；

步骤3.3.3，向烧结炉中通入氢气继续升温，以70℃的速率升温至2000℃～2250℃，保温烧结5-12h。

2.根据权利要求1所述的一种钼铪锆钛碳合金的制备方法，其特征在于，所述辅助添加粉包括碳化钛粉、碳化锆粉和氧化铪粉，所述碳化钛粉、碳化锆粉和氧化铪粉的质量比为2:1:3，所述碳化钛粉、碳化锆粉和氧化铪粉的粒度均为5μm～8μm。

3.根据权利要求1所述的一种钼铪锆钛碳合金的制备方法，其特征在于，所述氢化钛粉的粒度为2.5μm～5.5μm，所述氧化铪粉的粒度为3μm～8μm，所述氢化锆粉的粒度为2μm～6μm，所述碳单质粉的粒度为0.3μm～5μm，所述钼粉的粒度为2.0μm～4.5μm。