[发明专利]一种五层瓦楞纸生产工艺

说明书

本发明公开一种五层瓦楞纸生产工艺，属于瓦楞纸生产技术领域，包括以下步骤：(1)面纸的制作；(2)芯纸的制作；(3)上胶复合；(4)烘干定型；(5)冷却；(6)修边、压线、裁切；(7)横切、排废；(8)堆码入库。本发明可以连续生产五层结构的瓦楞纸板，自动化程度高，能够大幅度降低工人的劳动强度，有效提高生产效率，且可以自动调整面纸与芯纸的偏差，将偏差控制在合理的范围内，避免出现偏差过大使得复合后瓦楞纸板的宽度变小而无法生裁切出合格的瓦楞纸板，并通过自动监控可以及时调整，实用性大。

技术领域

本发明公开一种五层瓦楞纸生产工艺，属于瓦楞纸生产技术领域。

背景技术

瓦楞纸因为其中空的结构，可以减少木材的使用量，瓦楞纸因为具有很高的机械强度，能够抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，因此被广泛应用到各种包装箱上，由于我国制造业的不断发展，对包装箱的需求非常的大，性能良好的瓦楞纸的需求也不断扩大，现有的瓦楞纸生产工艺设计不合理，存在着生产成本高、瓦楞纸板粘合效果不好、抗撕裂强度低等问题，且成品中含有一些废品，在生产过程中无法被及时排出，会对后续加工造成影响。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是为了提供一种五层瓦楞纸生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案来实现的：

一种五层瓦楞纸生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)面纸的制作：将原纸卷在面纸卷筒上，并将面纸卷筒上的原纸经预热轮均匀预热形成面纸。

(2)芯纸的制作：将原纸卷在芯纸卷筒上，当单瓦楞纸机的蒸汽压力达到8Kga、瓦楞辊的表面温度达到160℃时开始对原纸均匀预热滚压形成芯纸，并与面纸复合形成单瓦楞纸板。

(3)上胶复合：在三重预热轮的作用下，分别对两层单瓦楞纸板与一层面纸预热，预热温度为150-180℃，再经糊付机的涂胶装置对面纸与两层单瓦楞纸板要复合的一面均匀涂覆胶水，并将涂胶后的面纸与单瓦楞纸板送至纸板成型装置处复合形成五层瓦楞纸板。

(4)烘干定型：烘干部采用触压板结构、分段交叉供气方式对五层瓦楞纸板进行烘干。

(5)冷却：利用多排两个上下分布的活动压辊对瓦楞纸板的上下两个表面同时冷却，活动压辊内部通入冷水或者冷气，驱动装置控制瓦楞纸板的前进速度为40-60m/min。

(6)修边、压线、裁切：根据N.C.裁切压线修边机设定的数值对瓦楞纸板进行修边、压线、纵向裁切处理。

(7)横切、排废：瓦楞纸板由N.C.螺旋刀式切纸机切横向裁切成所需要的五层瓦楞纸板，利用自动排废装置检测五层瓦楞纸板的平整度，将粘合不好的五层瓦楞纸板自动排出。

(8)堆码入库：经自动排废装置挑选后的五层瓦楞纸板由交错点数叠纸机进行堆码，并放入仓库储存。

作为优选：所述面纸和芯纸均可采用农作物秸秆或废纸制得，并在相对湿度为50％-60％的条件下放置两个月作为面纸与芯纸的预处理。

作为优选：所述单瓦楞纸机的瓦楞辊采用碳化钨喷涂技术处理，表面硬度为65-70HRC，所述单瓦楞纸机可自动调整面纸与芯纸之间的涂胶间隙，所述涂胶间隙值为0.2-1.2mm。

作为优选：所述瓦楞辊的两端还设置有探测器，所述面纸卷筒与芯纸卷筒上设置有自动对齐装置，所述探测器与自动对齐装置电性连接从而调整面纸与芯纸的偏差，所述面纸与芯纸的偏差小于3mm。

作为优选：所述上胶用的胶水按重量份包括以下组分，淀粉：200份，硗碱：20份，强固催化剂：8份，硼砂：4份，消泡剂：5份，防水添加剂：3份，水:1000份，工业级双氧水:3份，高锰酸钾:2份。